恒溫恒濕箱使用過(guò)程中常見(jiàn)故障及解決方法 恒溫恒濕箱如何做好保養
恒溫恒濕箱使用過(guò)程中常見(jiàn)故障及解決方法
現象
原因
處理方法
1.無(wú)電源指示
1.電源線(xiàn)未插好或斷線(xiàn)
2.熔斷器開(kāi)路
1插好電源插頭、檢查電源線(xiàn)
2更換熔斷器
2.箱內溫度不上升
1.設定溫度過(guò)低;
2.控溫儀損壞
3.電加熱器損壞
1.調整設定溫度
2.更換控溫儀
3.更換電加熱器
3.制冷效果差或不制冷
1.制冷劑泄漏
2.軸流風(fēng)機故障
1.請經(jīng)銷(xiāo)商或廠(chǎng)方
4.通電后壓縮機不工作
1.電源電壓不穩定
2.壓縮機損壞
1.檢查電壓強度
2.請經(jīng)銷(xiāo)商或廠(chǎng)方
恒溫恒濕試驗箱用途:適用于電工、電子產(chǎn)品、航空航天產(chǎn)品、汽車(chē)零部件、各種電子元氣件在高溫、低溫或濕熱環(huán)境下,檢測其各性能指標。恒溫恒濕試驗箱符合標準:GB/T2423.1--低溫試驗方法。GB/T2423.2--高溫試驗方法。GB/T5170.5--濕熱試驗設備。GB/T2423.3--恒定濕熱試驗方法。GB/T--濕熱試驗技術(shù)條件等國家標準。技術(shù)參數:1、溫度范圍:0℃~100℃2、濕度范圍:30%~98%R.H(溫度在25℃~80℃)3、溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃4、溫度均勻度:≤±2℃5、濕度波動(dòng)度:+2%、-3%R.H6、升溫速度:1.0~3.0℃/min7、降溫速率:0.7~1.2℃/min8、時(shí)間設定范圍:0~9999h9、樣品托架:2層(標配)10、電源電壓:AC380V/50HZ
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步入式恒溫恒濕箱定期維護保養方法
一、步入式恒溫恒濕箱必須由專(zhuān)人操作維護管理,嚴格遵守系統操作規程,避免他人違章操作系統。
二、應建立系統使用檔案,以方便系統的維護維修,使用檔案應記錄系統每次運行的起止時(shí)間(日期)、試驗的種類(lèi)、環(huán)境溫度;當系統發(fā)生故障時(shí),應對故障現象作盡可能詳細的描述;對系統進(jìn)行維護、維修的內容也盡可能詳細地記錄。
三、步入式恒溫恒濕箱長(cháng)時(shí)間停機不用,會(huì )影響系統的有效使用壽命,因此,系統為10天至少要開(kāi)機運行一次,不要在短時(shí)間內反復的使系統運行--停止,每小時(shí)啟動(dòng)次數因小于5次,每次開(kāi)--停時(shí)間間隔不小于3min,不要在低溫時(shí)間打開(kāi)步入式恒溫恒濕箱的大門(mén),以防止損壞門(mén)密封帶。
四、步入式恒溫恒濕箱主箱體,使用中應注意保護,不可受到利器或鈍器的強力碰撞。
五、每月定期進(jìn)行一次主電源開(kāi)關(guān)(漏電短路器)動(dòng)作試驗,以確保此開(kāi)關(guān)在滿(mǎn)負載能力下作為漏電保護器用。具體步驟為,首先請確認電源開(kāi)關(guān)打到“ON”,即系統通電,然后請按試驗按鈕,若漏電斷路器的開(kāi)關(guān)撥桿落下來(lái)則此功能正常。
六、漏電開(kāi)關(guān)的漏電、過(guò)載、短路保護特性均由制造廠(chǎng)整定,在使用中不可隨意調整,以免影響性能;漏電開(kāi)關(guān)因短路斷開(kāi)后,檢查觸頭,若主觸頭燒損嚴重或凹坑時(shí),需進(jìn)行維修。
七、為確保冷卻水供水正?;蚯鍧?,每30天左右清洗一次制冷機冷卻水過(guò)濾器,清洗一次供水的冷卻水塔若當空氣質(zhì)量比較差,空氣中灰塵含量很高,一般應7天左右清洗冷卻水塔蓄水池。
八、常溫保護器動(dòng)作試驗。把常溫保護器溫度定到比箱體溫度低,若出現E0.0報警和蜂鳴聲,表示其功能正常,完成上述試驗后,應將溫度保護的設定值重新適當的設定,否則可能造成不適當的中止。
九、每年一次,用吸塵器清理除去配電室和水回路室灰塵。每個(gè)月一次,用干布清理吸干冷凍機組接水盤(pán)積水。
十、在步入式恒溫恒濕箱試驗區內放置的試驗產(chǎn)品離空氣調節通道的吸、排風(fēng)口應有一定的距離,以免妨礙空氣的流通。
原因一:1.由于是溫度保持不住,觀(guān)察制冷壓縮機在試驗箱運行過(guò)程中是否能夠啟動(dòng),壓縮機在環(huán)境試驗設備運行過(guò)程中都能夠啟動(dòng),說(shuō)明從主電源到各壓縮機的電器線(xiàn)路正常,電器系統方面也沒(méi)有問(wèn)題。2.電氣系統沒(méi)有問(wèn)題,繼續檢查制冷系統。首先檢查兩組制冷機組的低溫(R23)級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低,而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài),說(shuō)明主制冷機組的制冷劑量不足。3.用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路,發(fā)現排氣管路的溫度不高,吸氣管路的溫度也不低(未結霜),這也說(shuō)明了主機組的R23制冷劑缺乏。原因二:1.未確定故障原因,結合試驗箱的控制過(guò)程進(jìn)一步確認故障原因,該試驗箱擁有兩套制冷機組。2.一為主機組,另一為輔助機組,在降溫速率較大時(shí),兩組機組同時(shí)工作,在溫度保持階段初期,兩組機組依然同時(shí)工作。待溫度初步穩定下來(lái),輔助機組停止工作,由主機組來(lái)維持溫度的穩定。如果主機組R23泄露,會(huì )使主機組的制冷效果不大,由于降溫過(guò)程中,兩機組同時(shí)工作,故沒(méi)有溫度穩定不住的現象,而指示降溫速率降低。在溫度保持階段,一旦輔助機組停止工作,主機組又無(wú)制冷作用,試驗箱內的空氣就會(huì )緩慢上升,當溫度上升到一定程度,控制系統就會(huì )啟動(dòng)輔助機組來(lái)降溫,將溫度下降至設定值(-55℃)附近,然后輔助機組又停止工作,如此反復,便會(huì )出現故障現象。至此,生產(chǎn)故障的原因是主機組的低溫(R23)級機組的制冷劑R23泄漏。對制冷系統進(jìn)行查漏,用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查,發(fā)現一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥,對系統重新充氟,系統運行正常。由于上文可以看出,對該故障現象的分析和判斷基本上是有易至難,先“外"后“里",先“電氣"后“制冷"的脈絡(luò )進(jìn)行分析和判斷的,熟悉和了解試驗箱的原理和工作過(guò)程是分析故障判斷故障的基礎。
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