恒溫恒濕空調機的溫濕度控制系統要點(diǎn)

恒溫恒濕空調機的溫濕度控制系統要點(diǎn)

　　精密空調又稱(chēng)恒溫恒濕空調機，具有制冷、除濕、加熱、加濕等功能，精密空調可使環(huán)境溫度保持在20～25℃，zui大偏差為±2℃；相對濕度為50％～60％，zui大偏差為5％，是一種比較完善的空調設備，其溫濕度的控制范圍根據現場(chǎng)的使用要求確定。一、恒溫恒濕控制系統恒溫恒濕空調特點(diǎn)及結構酒窖恒溫恒濕空調機具有制冷、除濕、加熱、加濕等功能，可以提供一種人工氣候，使室內溫度、相對濕度恒定在一定范圍內。一般的精密空調可使環(huán)境溫度保持在20～25℃，zui大偏差為±2℃；相對濕度為50％～60％，zui大偏差為5％，是一種比較完善的空調設備，其溫濕度的控制范圍根據現場(chǎng)的使用要求確定。制冷回路包括壓縮機和一個(gè)用來(lái)使流向蒸發(fā)器的制冷劑保持一定過(guò)熱度的外置平衡式熱力膨脹閥，室外的冷凝器采用風(fēng)冷。出廠(chǎng)時(shí)在每個(gè)制冷回路中充裝了干氮氣。業(yè)主要負責把機組和室外冷凝器連接起來(lái)并充裝制冷劑。氣流選擇：是指空調工作時(shí)進(jìn)行空氣循環(huán)的方式，一般有獨立上送風(fēng)、獨立下送風(fēng)、上下同時(shí)送風(fēng)三種送風(fēng)方式。上送風(fēng)采用管道從機房的天花板從上至下送風(fēng)，適合快速降低機房溫度和加濕；下送風(fēng)是從機房的地板處和墻角處從下至上送風(fēng)，適合快速升高機房溫度和除濕。二、施工技術(shù)2.1準備工作2.1.1運行極限：機組被設計成在工作范圍（每臺機組都明確標明）內運行。超過(guò)這個(gè)極限會(huì )導致壓縮機卡死，重設至正常狀態(tài)只能通過(guò)手動(dòng)。冷凝器安裝在室內機組的下方。如果冷凝器安裝在機組6米之上，每隔6米要安裝一個(gè)捕油器。2.1.2定位空調機分為室內機與室外機，室外機定位主要考慮間隙空間和維修距離。室內機安裝主要考慮空氣出入口位置及對氣流組織的影響；先根據房間的大小形狀和機房?jì)仍O備機組的位置，然后確定精密空調機組和地板風(fēng)口的位置。2.1.3安裝1、支架的制作和固定：首先檢查確認地面平整，隔振鋼支吊架結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術(shù)文件你的規定：焊接應牢固，焊縫應飽滿(mǎn)、均勻。2、風(fēng)帽制作安裝：根據機組支架及機組的出風(fēng)口位置，確定風(fēng)帽的尺寸、形式，制作要結構牢靠。3、機組就位：支架固定及風(fēng)帽制作安裝保溫后，進(jìn)行機組就位。4、制冷劑管道連接：空調機組要用氦氣充壓至3bar。室內機組要用氦氣吹洗（3bar），連接完系統抽空后馬上對底座和連接部分去焊。然后安裝銅管。1）安裝銅管要盡可能短來(lái)減少制冷劑充注量和壓差，布置水平氣管時(shí)在制冷劑流向要有1％的向下坡度。2）減少彎頭的數量，彎頭的直徑要大。3）如果管道靠近電線(xiàn)，要對它們進(jìn)行絕緣，防止對電線(xiàn)的絕緣造成破壞。4）氣管和液管之間要有大于20mm的間距，如果沒(méi)有的話(huà)則要對它們全部進(jìn)行保溫。5）水平管和垂直管都要有防震支架（內含橡皮墊），每隔1.5～2米要安裝一個(gè)。6）鋪設管道，注意下列事項：焊接：所有焊接必須是銅焊；避免對焊，用擴孔器把管子脹大或者套管進(jìn)行焊接；用銀焊劑和正確的器具；保證焊接良好，因為制冷劑泄漏和焊接不好造成以后制冷劑泄漏會(huì )對設備有嚴重的損傷；要用大直徑彎頭（彎頭直徑不小于管道直徑），硬銅彎管用預熱彎管。管道焊接時(shí)不要過(guò)熱使氧化程度zui小。7）連接管道至冷凝器。冷凝器帶有對焊管道接口：切割管道，擴口，焊接到接口上。冷凝器帶有絲扣接口：安裝發(fā)蘭進(jìn)行連接。注意制冷劑的流向（見(jiàn)制冷劑連接時(shí)的標識）。8）保溫保溫須在清潔及干燥而沒(méi)有任何污染物質(zhì)的表面才能進(jìn)行保溫工作，穿越套管和孔洞的管道保溫須保持連續不斷，保溫的對接駁口須作交錯安排，并以50mm闊的鋁質(zhì)防潮貼片將接口緊密封貼。使用認可的膠貼劑令保溫材料均勻及穩固地附于管道表面。8）按下列方式吹洗管道：a）堵住管道的未封口接頭；b）連接到氦氣瓶，安裝減壓閥（zui大10bar），接到1/4”冷凝器閥門(mén)上；c）管道沖入氦氣；d）馬上拆去管道封頭；e）重復a)～d）數次。9）打開(kāi)室內機組所有關(guān)閉的閥門(mén)。10）室內機組用氦氣吹洗（3bar），打開(kāi)充注閥，這樣回路中所有的分支（如儲液罐、低壓側和壓縮機的排出口）都沖洗過(guò)了。11）室內機組的底座和連接部分去焊。12）把管道焊接至空調機的接口。13）用O16的銅管把制冷劑安全閥接至室外。5、水管安裝1）給水管采用襯塑鋼管，管徑DN15；排水管（凝結水管、污水管）采用PPR熱水管，管徑Φ50。給、排水管進(jìn)機組孔洞用硅膠封堵，機組、地漏周邊做止水坎高5cm。水管的連接向排出口有2％坡度；在排水盤(pán)下方zui小30mm處必須安裝存水彎；凝結水管與污水管出機組后合流；在給水管與排水管之間接旁通管，裝閥門(mén)控制，以便運行維護時(shí)沖洗排水管；排水管接地漏處用三通代替彎頭，防止氣堵。6、抽真空和制冷劑充注1）抽真空和制冷劑充注把要用的制冷劑型號和空調機、壓縮機面板上的數據做一下校對。2）R22充注前的準備：打開(kāi)系統的所有閥門(mén)，包括吹洗操作過(guò)的（室內機組和冷凝器），通過(guò)這個(gè)操作就可以對系統的所有部件抽真空了。連接上合適、的真空泵。抽真將系統連接到制冷劑罐。將系統抽真空到壓力0.7mbar，保持30分鐘。系統的壓力必須由真空壓力表來(lái)測定。如果抽真空不成，表示有泄漏。3）按如下步驟結束抽真空：a）關(guān)閉真空泵上的閥門(mén)；b）使制冷劑罐保持垂直，打開(kāi)閥門(mén)，讓氣態(tài)的制冷劑充注入系統；c）當管路中氣態(tài)制冷劑、冷凝器和儲液罐的壓力和制冷劑罐平衡時(shí)，充注準備就結束了；d）這時(shí)就可以按照下面的方法拆除真空泵和制冷劑罐：關(guān)閉制冷劑罐的閥門(mén)；關(guān)閉管路中1/4三通旋塞閥和所有的連接閥門(mén)。對機組充注制冷劑直到視液鏡中的氣泡消除和整個(gè)制冷劑循環(huán)的工作條件正常；4）用泄漏探測儀檢查所有的接頭。如果發(fā)現有泄漏就要放空管路和冷凝器，泄漏點(diǎn)焊接好后重復步驟。三、機組開(kāi)啟及調試3.1開(kāi)啟前準備：在精密空調機組開(kāi)啟之前先確認電氣連接準確無(wú)誤；手動(dòng)啟動(dòng)壓縮機保證機組不在除濕狀態(tài)；保證過(guò)熱度7～8℃。3.2啟動(dòng)為了避免壓縮機受損，在空調機開(kāi)啟前要保證曲軸箱預熱不小于4小時(shí)。3.3按如下步驟啟動(dòng)空調機：1、打開(kāi)制冷劑回路上所有的手冊中所標識的閥門(mén)；2、打開(kāi)水系統回路上所有的手冊中所標識的閥門(mén)；3、確保制冷劑充注已完成。4、用測漏儀檢查，保證系統無(wú)制冷劑泄漏。如有泄漏，要進(jìn)行修補充注制冷劑。5、在“微面板”控制系統中，出廠(chǎng)時(shí)把“單獨標準”設定為標準設置，“單獨標準”能夠簡(jiǎn)單地開(kāi)啟機組，在電氣面板上主開(kāi)關(guān)標識處于旋轉狀態(tài)。機組開(kāi)啟后，由于通電，微面板上的黃色LED就亮了。如果LED不亮：檢查電氣面板的供電；檢查保護裝置（如熱保護開(kāi)關(guān)）；檢查保險絲。6、關(guān)閉QF1開(kāi)關(guān)。7、確認曲軸箱加熱器在加熱。8、檢查水系統沒(méi)有泄漏。9、對D型和H型機組：利用冷凍水盤(pán)管上的放氣閥放掉冷凍水循環(huán)中的空氣。10、安裝了室外冷凝器和自由冷卻器的，在啟動(dòng)前要對他們進(jìn)行通電。11、關(guān)閉電氣面板上所有的MCB開(kāi)關(guān)。12、檢查供應電源的所有相間電壓。13、檢查安裝了室外冷凝器和自由冷卻器電源的所有相間電壓。14、確認在機組開(kāi)啟前壓縮機已經(jīng)預熱了不小于4小時(shí)。15、按ON-OFF開(kāi)關(guān)啟動(dòng)機組。16、檢查所有部件的電氣性能。17、檢查安裝了室外冷凝器/自由冷卻器的電氣性能。18、如果壓縮機聲音很大或者有不正常的噪聲。有必要反接一下供應給渦旋式壓縮機的電源相位，壓縮機只能進(jìn)行一個(gè)方向旋轉。19、確認風(fēng)機的轉向正確（見(jiàn)風(fēng)機上的箭頭）。20、確保所有控制系統的設置正確，沒(méi)有報警。21、確認水流方向。22、封閉的循環(huán)機組壓縮機啟動(dòng)時(shí)要保證水泵也啟動(dòng)了。23、確認進(jìn)風(fēng)口能正常運行。24、一旦機組負載運行，按如下方式檢查部件的運行：·確認風(fēng)機運行是否正常；·確認溫度和相對濕度已經(jīng)受控制，并且加濕罐和加熱器已按需啟動(dòng)；·確認壓縮機已按需運行；·確認冷凍水閥門(mén)已按需開(kāi)啟；·確認安裝了室外冷凝器/自由冷卻器的風(fēng)機控制器已正確調試，并且控制風(fēng)機正常運行。3.4啟動(dòng)和停機一直保證每個(gè)曲軸箱被預熱過(guò)。短時(shí)的停機也要保持對曲軸箱供電。開(kāi)啟機組操作位于機組左側的ON/OFF開(kāi)關(guān)。如果ON/OFF的遙控開(kāi)關(guān)沒(méi)裝，位于微面板上綠色的LED燈亮起，同時(shí)ON/OFF開(kāi)關(guān)下的LED等也亮了。風(fēng)機馬上啟動(dòng)（機組開(kāi)啟后風(fēng)機一直運行的），經(jīng)過(guò)2分鐘的調節，制冷（壓縮機）、制熱（電加熱器）、加濕和減濕功能就啟動(dòng)了。按ON/OFF開(kāi)關(guān)的OFF停機。3.5自動(dòng)重啟如果有要求，機組可以在斷電后重新供電后自動(dòng)重啟。如果斷電有好幾個(gè)小時(shí)，為了防止壓縮機的自動(dòng)冷啟動(dòng)，在供電前關(guān)閉機組，供電后在啟動(dòng)機組前先對壓縮機進(jìn)行預熱。3.6進(jìn)行負荷運轉,時(shí)間48小時(shí),檢測是否達到設計要求。2.3.2機電安裝工程1、機電設備可靠性保證（1）保證設備采購結果的可靠性設備和材料的采購均將采用、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量可靠性作為為材料選型、定位的標準。專(zhuān)門(mén)配置必要的檢測設備，必要時(shí)，委托經(jīng)批準的具有相應資質(zhì)的實(shí)驗室進(jìn)行此項工作。材料、設備進(jìn)場(chǎng)要檢查材質(zhì)證明、合格證，并封存，會(huì )同甲方、監理等按規范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退貨，決不允許用于任何施工工程。（2）線(xiàn)路施工的可靠性在施工過(guò)程中加強質(zhì)量控制，水管道做好強度和嚴密性試驗，確保不會(huì )出現漏水現象。電氣管穿線(xiàn)前全部清掃，保證管內壁光滑不會(huì )損壞電線(xiàn)絕緣層。各種設備吊裝牢固，加固措施可靠，把風(fēng)險減小到零。（3）全面完善的綜合調試①機電各系統安裝完畢后，進(jìn)行全面的系統調試，使系統正常運轉72小時(shí)，根據設計參數進(jìn)行調整和試驗，確保性能達到設計要求。②機電各系統達到設計運行工況后，機電系統全部運轉進(jìn)行機電綜合調試，對各系統聯(lián)動(dòng)進(jìn)行調試。確保各系統的控制、聯(lián)動(dòng)準確無(wú)誤。③在系統全部投入使用以后，由專(zhuān)人負責對機電系統的運行狀況進(jìn)行跟蹤維護，及時(shí)調整系統運行中的問(wèn)題，逐步使機電系統運行狀況達到*狀態(tài)。（4）必要的備品備件在確保機電系統可靠性的同時(shí)，考慮意外因素的可能，需要對易耗品提供足夠的備品備件，確保在緊急情況下用zui短的時(shí)間解決維修問(wèn)題。2、機電與總包的監理管理及協(xié)調重點(diǎn)（1）總包對機電工程施工的管理原則總包對機電施工及管理原則：項目總承包部代表企業(yè)法人，應嚴格履行與或招標人的合同約定，對招標人負責，理解和滿(mǎn)足招標人及設計方的意圖和要求；對參與本工程的所有分包單位施行目標管理和全過(guò)程的控制，確保管理目標的實(shí)現。本著(zhù)上述原則，本項目機電專(zhuān)業(yè)將采用以下方法進(jìn)行總包管理：①目標管理：要求在進(jìn)行總包管理過(guò)程中，制定出總目標及階段性目標，目標包括質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等，在目標明確的前提下對各分包單位進(jìn)行管理、監控、協(xié)調與考評。②制度管理：根據多年的項目管理經(jīng)驗，要求建立符合現場(chǎng)實(shí)際的總包管理制度，包括如下內容：總包配合服務(wù)工作協(xié)議；分包進(jìn)退場(chǎng)管理制度；工作例會(huì )制度；分包質(zhì)量管理制度；分包進(jìn)度管理制度；現場(chǎng)文明施工、環(huán)保管理制度；分包安全管理制度；分包技術(shù)資料管理制度；總平面管理制度；分包成品保護制度；后期保修服務(wù)制度等。③過(guò)程管理：在進(jìn)行目標管理的同時(shí)，重在過(guò)程跟蹤管理，保證各階段目標在施工過(guò)程中達到相應要求。在過(guò)程中對質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現問(wèn)題立即反饋、督促整改，及時(shí)進(jìn)行復驗，使問(wèn)題解決在施工過(guò)程中。④協(xié)調管理：與各分包單位通過(guò)合同及協(xié)議明確雙方責任，以合同及協(xié)議作為施工總包管理的依據，以總包的總體工期網(wǎng)絡(luò )計劃為基準，合理安排各分包單位的施工時(shí)間，組織工序穿插，由總承包公司及時(shí)解決各專(zhuān)業(yè)分包單位存在的技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量問(wèn)題；通過(guò)每日的工程協(xié)調會(huì )和每周的工程例會(huì )解決總分包間及各分包間的各種矛盾，以使整個(gè)工程施工順利進(jìn)行，實(shí)現各項目標。（2）不同施工階段總分包監理協(xié)調重點(diǎn)①分包施工前的協(xié)調配合分包單位進(jìn)場(chǎng)前，向分包單位提供《分包單位入場(chǎng)須知》，該《分包須知》是為了加強總分包間密切配合，保證在工程施工中總包便于協(xié)調，能有效統一管理各分包單位?！斗职氈分饕獌热莅ǎ哼M(jìn)場(chǎng)程序、入場(chǎng)安全管理程序、物資和機械管理程序、質(zhì)量管理程序、現場(chǎng)管理程序、技術(shù)與資料管理程序等。同時(shí)，為保證分包單位能順利展開(kāi)施工，在分包單位進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)為其提供足夠的和無(wú)障礙的工作面，并提供臨時(shí)水、電，現有的機械設備及腳手架和辦公、倉儲用地等臨時(shí)設施。機電專(zhuān)業(yè)應分析土建施工特點(diǎn)，調整自己的施工順序，工藝做法，以合理的施工時(shí)間，達到*的質(zhì)量，確保整體工程。②主體結構施工階段的協(xié)調配合在結構施工階段的配合主要是安裝預留預埋，土建施工應為預留預埋創(chuàng )造條件，作好專(zhuān)業(yè)會(huì )簽工作；對于隱蔽工程須經(jīng)專(zhuān)業(yè)會(huì )簽后方可施工。對于需要土建預埋的埋件或預留孔洞，由總承包部統一協(xié)調，在施工前土建應與專(zhuān)業(yè)核對，在土建圖上明確標明，并在施工現場(chǎng)檢查核對，做好會(huì )簽確認工作，杜絕漏埋和誤埋，以保證混凝土面層的施工質(zhì)量。對于專(zhuān)業(yè)自己預埋的部分，土建應提供預留預埋施工所需的基準線(xiàn)，提醒專(zhuān)業(yè)及時(shí)插入施工。并為專(zhuān)業(yè)預留預埋留出施工時(shí)間。③初裝修階段的協(xié)調配合機電專(zhuān)業(yè)在該階段需與土建裝飾緊密配合，在施工前明確各自的施工范圍，做好工序穿插和工作面的安排。在初裝修前確定每個(gè)房間的裝飾做法，并在平面圖上進(jìn)行標注，根據各面層做法的不同對抹灰表面進(jìn)行收光或搓毛，避免給面層施工帶來(lái)隱患。墻體和地面內的配管、配線(xiàn)應在墻體和地面施工前完成，交接時(shí)做好專(zhuān)業(yè)會(huì )簽。對于機電專(zhuān)業(yè)需在墻體和地面上開(kāi)槽的，應提前向總承包部提出申請，經(jīng)批準后必須采用機械切割，保證線(xiàn)槽平直，深淺一致。④安裝、裝飾施工階段的協(xié)調配合進(jìn)入安裝、裝飾施工前，土建將以書(shū)面形式將各層標高、軸線(xiàn)向安裝及裝飾隊伍移交，各專(zhuān)業(yè)一起對其進(jìn)行復核，切實(shí)做好專(zhuān)業(yè)會(huì )簽工作。機電安裝施工前，應對各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)位置進(jìn)行綜合排布，并確定先上面（或里面）后下面（或外面）的施工順序。裝修工程對管道等隱蔽前，安裝專(zhuān)業(yè)必須完成管道試壓、分管漏風(fēng)量測試和電氣絕緣測試等工作，并經(jīng)管理工程師隱蔽驗收。裝飾吊頂施工前，裝飾應協(xié)調各專(zhuān)業(yè)對燈具、風(fēng)口、報警探頭、廣播音響的位置、預留尺寸和加固措施進(jìn)行確定，并協(xié)調各專(zhuān)業(yè)的工序穿插、工作面安排、成品保護等工作。