恒溫恒濕機-潔凈廠(chǎng)房的通風(fēng)方案.pdf

恒溫恒濕機-潔凈廠(chǎng)房的通風(fēng)方案.pdf

　　潔凈廠(chǎng)房的通風(fēng)方案潔凈廠(chǎng)房的通風(fēng)方案――――恒溫恒濕機恒溫恒濕機

　　潔凈廠(chǎng)房的通風(fēng)方案潔凈廠(chǎng)房的通風(fēng)方案――――恒溫恒濕機恒溫恒濕機

　　潔凈室要獲得良好的潔凈效果，不僅要著(zhù)重采取合理的空調凈化措施，而且也要求工藝、

　　建筑及其他專(zhuān)業(yè)采取相應的措施:不但要有合理的設計，而且還要精心的符合規范的施工安

　　裝，以及正確的使用潔凈室和科學(xué)的維護管理。為使潔凈室獲得良好的效果，國內外已有不

　　少文獻從不同的角度作過(guò)闡述。實(shí)際上，不同專(zhuān)業(yè)之間很難做到理想地配合，而且設計者很

　　難把握施工安裝質(zhì)量以及使用和管理情況，尤其后者。就潔凈室凈化措施而言，許多設計者，

　　或者還有施工方，往往對其必要條件未予足夠重視，造成潔凈效果不理想。本文僅就潔凈室

　　凈化措施中達到潔凈度要求的四個(gè)必要條件簡(jiǎn)要論述。

　　一、送風(fēng)潔凈度

　　要保證送風(fēng)潔凈度符合要求，關(guān)鍵是凈化系統末級過(guò)濾器的性能和安裝。

　　凈化系統末級過(guò)濾器一般采用高效過(guò)濾器或亞高效過(guò)濾器。按我國標準[1]規定高效過(guò)

　　濾器效率分四檔:A類(lèi)為≥99.9%，B類(lèi)為≥99.9%，C類(lèi)為≥99.999%，D類(lèi)為(對≥0.1m粒

　　子)≥99.999%(亦稱(chēng)超高效過(guò)濾器);亞高效過(guò)濾器[2]為(對≥0.5m粒子)95~99.9%。效率越

　　高，過(guò)濾器的價(jià)格也越貴。所以選擇過(guò)濾器時(shí)應本著(zhù)既要滿(mǎn)足送風(fēng)潔凈度要求，又要考慮經(jīng)

　　濟合理。從潔凈度要求考慮，以低級別潔凈室選用低性能過(guò)濾器、高級別潔凈室選用高性能

　　過(guò)濾器為原則。一般說(shuō)來(lái):100萬(wàn)級可選用高中效過(guò)濾器;低于1萬(wàn)級可選用亞高效或A類(lèi)高

　　效過(guò)濾器;1萬(wàn)~100級選用B類(lèi)過(guò)濾器;100~1級選用C類(lèi)過(guò)濾器。這里每個(gè)潔凈度級別似

　　乎都有兩類(lèi)過(guò)濾器可供選擇，選擇高性能的還是低性能的，要視具體情況而定:當環(huán)境污染

　　嚴重，或室內排風(fēng)比例很大，或該潔凈室特別重要，需要較大安全系數，在這些或其中之一

　　情況下，均要選擇高一類(lèi)過(guò)濾器;反之可選擇較低性能過(guò)濾器。對0.1m粒子要求控制的潔

　　凈室，不論控制的粒子濃度高低均要選擇D類(lèi)過(guò)濾器。以上所述僅從過(guò)濾器角度出發(fā)，實(shí)

　　際上要選擇好過(guò)濾器還要全面考慮潔凈室特性、過(guò)濾器特性和凈化系統特性[3]。

　　要保證送風(fēng)潔凈度，僅有合格的過(guò)濾器是不夠的，還要保證:a.運輸、安裝過(guò)程不損壞過(guò)濾

　　器;b.安裝嚴密。要做到第a，則要求施工安裝人員訓練有素，既要有安裝凈化系統方面的知

　　識，又要具備較熟練的安裝技能，否則將難以保證不損壞過(guò)濾器，這方面是有深刻教訓的。

　　其次，安裝嚴密性問(wèn)題，主要取決于安裝結構型式優(yōu)劣，設計手冊[4]一般推薦:對于單個(gè)過(guò)

　　濾器采用明裝型式，這樣即便發(fā)生滲漏，也不致漏到室內;采用成品高效送風(fēng)口，嚴密性也

　　比較容易得到保證。對于多個(gè)過(guò)濾器的風(fēng)□,近幾年常采用液槽密封和負壓密封。液槽密封必

　　須保證液槽接縫嚴密和整體框架都處于同一水平面上。負壓密封就是使過(guò)濾器與靜壓箱和框

　　架接縫的外周邊處于負壓狀態(tài)，與明裝型式一樣即使滲漏也不會(huì )漏到室內。實(shí)際上只要做到

　　安裝框架平整，過(guò)濾器端面與安裝框架接觸均勻，任何安裝型式使過(guò)濾器達到安裝嚴密性要

　　求應該說(shuō)是不難的。

　　二、氣流組織

　　潔凈室的氣流組織與一般空調房間有所不同，它要求將最干凈的空氣首先送到操作部位，它

　　的作用在于限制和減少對加工物的污染。為此，在設計氣流組織時(shí)應考慮這些原則:盡量減

　　少渦流，避免將工作區以外的污染帶入工作區;盡量防止灰塵的二次飛揚以減少灰塵對工件

　　的污染機會(huì );工作區的氣流要盡量均勻，且其風(fēng)速要滿(mǎn)足工藝和衛生要求，當氣流向回風(fēng)口

　　流動(dòng)時(shí)要使空氣中的灰塵能有效的帶走。根據不同的潔凈度要求，選擇不同的送、回風(fēng)方式。

　　不同的氣流組織，各有其特點(diǎn)和范圍:

　　1)垂直單向流:均可獲得均勻向下氣流，便于工藝設備布置，自?xún)裟芰?，可?jiǎn)化人身凈化

　　設施等共同設施等共同優(yōu)點(diǎn)外，四種送風(fēng)方式還有其各自?xún)?yōu)缺點(diǎn):滿(mǎn)布高效過(guò)濾器具有阻力

　　低、更換過(guò)濾器周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，但頂棚結構復雜，造價(jià)高;側布高效過(guò)濾器頂送、全孔板頂

　　送與滿(mǎn)布高效過(guò)濾器頂送的優(yōu)缺點(diǎn)相反，其中全孔板頂送在系統非連續運行時(shí)，孔板內表面

　　易積塵，維護不好，對潔凈度有些影響;密集散流器頂送，因需要一段混和層，所以只適用

　　于4m以上高大潔凈室，其特點(diǎn)與全孔板頂送相仿;對于相對兩側格柵的板和相對兩側墻下

　　部均勻布置回風(fēng)口的回風(fēng)方式僅適用兩側凈間距小于6m的潔凈室;單側墻下部布回風(fēng)口僅

　　適用對墻間距較小(如≤<2~3m)的潔凈室。

　　2)水平單向流:只在第一工作區達到100級潔凈度，當空氣流向另一側的過(guò)程中含塵濃度逐

　　漸升