可程式恒溫恒濕試驗箱及控制系統的制作方法

可程式恒溫恒濕試驗箱及控制系統的制作方法

　　本發(fā)明涉及試驗設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其可程式恒溫恒濕試驗箱及控制系統。

　　背景技術(shù)：

　　恒溫恒濕試驗機是產(chǎn)品的恒溫恒濕試驗中重要的測試設備，主要是對產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)境溫度模擬試驗，現有的恒溫恒濕試驗機在設計上存在一定的問(wèn)題，其供水系統裝置存在一個(gè)重大的問(wèn)題，(1)供水不穩定，水位無(wú)法精確控制；(2)出現無(wú)水不報警；(3)因氣壓不平衡，水無(wú)法供到位。從而導致整機出現故障，同時(shí)在恒濕方面，溢水回路不能很好的得到控制，導致溢水問(wèn)題，影響整個(gè)系統不穩定，同時(shí)溫度控制方面也不能精確控制。

　　現有的恒溫恒濕試驗箱一般都是在箱體溫度過(guò)高后停止加熱，來(lái)降低溫度，這樣箱體內的溫度還會(huì )持續升溫一端時(shí)間，而且降低的速度非常慢，而且不穩定，控制效果很差。同時(shí)也不利于監測實(shí)時(shí)溫度和濕度，對實(shí)驗條件都沒(méi)有準確的了解，因此可能會(huì )對實(shí)驗有一定的誤差。

　　因此，對于上述問(wèn)題有必要提出可程式恒溫恒濕試驗箱及控制系統。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本發(fā)明的目的在于克服現有技術(shù)問(wèn)題，從而提供了氧動(dòng)力系統。

　　為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現：

　　可程式恒溫恒濕試驗箱，包括箱體和箱門(mén)，所述箱門(mén)鉸接在箱體的左側上部一側邊上，所述箱體的右側部設置有控制系統，所述控制系統的后部設置有配電控制柜，所述箱體的內部設置有加熱器、加濕器、水箱、測試室和制冷系統，所述制冷系統包括蒸發(fā)器、制冷壓縮機和冷凝器，所述測試室設置在箱體的左上部，所述制冷壓縮機、冷凝器和水箱均設置于測驗室的下方，所述加熱器、加濕器、制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和水箱均與控制系統電性連接，所述箱體的內部還設置有節流裝置，節流裝置連接在制冷壓縮機與蒸發(fā)器之間。

　　優(yōu)選地，所述測試室內設置有兩個(gè)樣品架和照明燈，兩個(gè)所述樣品架設置有8個(gè)掛鉤，每個(gè)樣品架可承重25kg，所述照明燈連接至控制系統。

　　優(yōu)選地，所述箱門(mén)的中間位置設置有觀(guān)察窗，所述觀(guān)察窗采用鋼化玻璃，所述箱門(mén)和鋼化玻璃的窗框部位還連接有防凝露電熱裝置，所述防凝露電熱裝置連接至控制系統。

　　優(yōu)選地，所述箱體的底部四角邊均分別設置有移動(dòng)腳輪和可調節固定腳杯，所述箱體的左側邊設置有引線(xiàn)孔，所述箱體的背面分別設置有電源線(xiàn)孔和排水孔。

　　優(yōu)選地，所述加熱器采用鎳鉻合金電熱絲式加熱器，所述加熱器連接有固態(tài)繼電器，所述加熱器和加濕器的功率均為2.5kw。

　　優(yōu)選地，所述制冷壓縮機采用全封閉低噪音轉子式制冷壓縮機，所述蒸發(fā)器設置有外翅片內螺紋管式換熱器。

　　優(yōu)選地，所述冷凝器設置有外翅片內螺紋管式換熱器，所述節流裝置包括膨脹閥和毛細管。

　　可程式恒溫恒濕試驗箱控制系統，包括加熱器、加濕器、制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、配電控制柜和控制面板，所述控制面板包括控制器顯示屏、u盤(pán)接口、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock、電源開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報警裝置，所述加熱器、加濕器、制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、配電控制柜、u盤(pán)接口、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock、電源開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報警裝置均連接控制器顯示屏。

　　優(yōu)選地，所述配電控制柜設置有io板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器和空氣開(kāi)關(guān)，所述機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器和空氣開(kāi)關(guān)均安裝在io板上。

　　優(yōu)選地，所述控制器顯示屏的型號為temi880，5.7英寸，640×480點(diǎn)陣，tft彩色lcd顯示器。

　　本發(fā)明有益效果：本發(fā)明試驗系統結構設計先進(jìn)合理，制造工藝規范，外觀(guān)美觀(guān)、大方，該試驗箱主要功能元器件均采用世界名牌配置、技術(shù)原理先進(jìn)可靠、噪音與節能得到最佳控制——其性能可替代國外同類(lèi)產(chǎn)品，零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有國際先進(jìn)水平的原裝進(jìn)口件，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶(hù)長(cháng)時(shí)間、高頻率的使用要求，設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。

　　以下將結合附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

　　圖2是本發(fā)明的內部局部示意圖；

　　圖3是本發(fā)明的系統結構示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　以下結合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

　　如圖1并結合圖2和圖3所示，可程式恒溫恒濕試驗箱，包括箱體1和箱門(mén)2，所述箱門(mén)2鉸接在箱體1的左側上部一側邊上，所述箱體1的右側部設置有控制系統5，所述控制系統5的后部設置有配電控制柜，所述箱體1的內部設置有加熱器、加濕器、水箱、測試室3和制冷系統，所述制冷系統包括蒸發(fā)器、制冷壓縮機和冷凝器，所述測試室3設置在箱體1的左上部，所述制冷壓縮機9、冷凝器8和水箱7均設置于測驗室3的下方，所述加熱器、加濕器、制冷壓縮機9、蒸發(fā)器、冷凝器8和水箱7均與控制系統電性連接，所述箱體1的內部還設置有節流裝置，節流裝置連接在制冷壓縮機與蒸發(fā)器之間。

　　進(jìn)一步的，所述測試室3內設置有兩個(gè)樣品架和照明燈6，兩個(gè)所述樣品架設置有8個(gè)掛鉤，每個(gè)樣品架可承重25kg，所述照明燈連接至控制系統。

　　進(jìn)一步的，所述箱門(mén)2的中間位置設置有觀(guān)察窗4，所述觀(guān)察窗4采用鋼化玻璃，所述箱門(mén)2和鋼化玻璃的窗框部位還連接有防凝露電熱裝置，所述防凝露電熱裝置連接至控制系統。

　　進(jìn)一步的，所述箱體1的底部四角邊均分別設置有移動(dòng)腳輪和可調節固定腳杯，所述箱體1的左側邊設置有引線(xiàn)孔，所述箱體1的背面分別設置有電源線(xiàn)孔和排水孔。

　　進(jìn)一步的，所述加熱器采用鎳鉻合金電熱絲式加熱器，所述加熱器連接有固態(tài)繼電器，所述加熱器和加濕器的功率均為2.5kw，所述制冷壓縮機采用全封閉低噪音轉子式制冷壓縮機，所述蒸發(fā)器設置有外翅片內螺紋管式換熱器，所述冷凝器設置有外翅片內螺紋管式換熱器，所述節流裝置包括膨脹閥和毛細管。

　　可程式恒溫恒濕試驗箱控制系統，包括加熱器、加濕器、制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、配電控制柜和控制面板，所述控制面板包括控制器顯示屏、u盤(pán)接口、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock、電源開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報警裝置，所述加熱器、加濕器、制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、配電控制柜、u盤(pán)接口、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock、電源開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報警裝置均連接控制器顯示屏。

　　進(jìn)一步的，所述配電控制柜設置有io板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器和空氣開(kāi)關(guān)，所述機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器和空氣開(kāi)關(guān)均安裝在io板上，所述控制器顯示屏的型號為temi880，5.7英寸，640×480點(diǎn)陣，tft彩色lcd顯示器。

　　工作原理：首先拉開(kāi)箱門(mén)將物體置放在置物架上，然后再在控制器設置好測試室的溫度和濕度等參數，使得送風(fēng)電機、制冷壓縮機、冷凝器和水箱7進(jìn)行相應的工作，然后關(guān)上箱門(mén)，在觀(guān)察窗對測試的物體進(jìn)行觀(guān)察。當測試室內的溫度過(guò)高時(shí)，控制器就會(huì )控制制冷壓縮機和冷凝器對測試室進(jìn)行降溫處理；當測試室內的溫度過(guò)低時(shí)，控制器就會(huì )控制加熱系統對測試室進(jìn)行加熱。

　　本發(fā)明根據用戶(hù)要求，參照高溫試驗方法、低溫試驗方法、恒定濕熱試驗方法、交變濕熱試驗方法相應技術(shù)條件制造；主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車(chē)（摩托車(chē)）、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境，供用戶(hù)對整機（或部件）、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗，以便考核試品的適應性或對試品的行為作出評價(jià)。是新產(chǎn)品研制、樣機試驗、產(chǎn)品合格鑒定試驗全過(guò)程必不可少的重要試驗手段。

　　本發(fā)明試驗系統結構設計先進(jìn)合理，制造工藝規范，外觀(guān)美觀(guān)、大方，該試驗箱主要功能元器件均采用世界名牌配置、技術(shù)原理先進(jìn)可靠、噪音與節能得到最佳控制——其性能可替代國外同類(lèi)產(chǎn)品，零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有國際先進(jìn)水平的原裝進(jìn)口件，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶(hù)長(cháng)時(shí)間、高頻率的使用要求，設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。

　　以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng )造性勞動(dòng)就可以根據本發(fā)明的構思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構思在現有技術(shù)的基礎上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗可以得到的技術(shù)方案，皆應在由權利要求書(shū)所確定的保護范圍內。