為什么電子元器件車(chē)間需要恒溫恒濕環(huán)境

為什么電子元器件車(chē)間需要恒溫恒濕環(huán)境

　　電子元器件應用廣泛醫藥航天航空，汽車(chē)等等，電腦，機房，幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域都有電控系統，所有看到的自動(dòng)化設備的

　　根基都是電子元器件，他們負責采集外部信息，分析處理，最終輸出控制執行機構，完成自動(dòng)化操作，自動(dòng)化主要是在上個(gè)世

　　紀中期發(fā)展起來(lái)的，隨之而來(lái)的是很深奧的自控理論。下面我們就來(lái)看看電子元器件生產(chǎn)車(chē)間不同溫度對其影響。

　　一、高溫對電子元器件的影響

　　(1)溫度與平均無(wú)故障運行時(shí)間的關(guān)系——10℃法則

　　溫度與平均無(wú)故障運行時(shí)間的關(guān)系：由于現代電子設備所用的電子元器件的密度越來(lái)越高，使元器件之間通過(guò)傳導、輻射

　　和對流產(chǎn)生熱耦合。因此，熱應力已經(jīng)成為影響電子元器件時(shí)效的一個(gè)最重要的因素。對于某些電路來(lái)說(shuō)，可靠性幾乎完全

　　取決于熱環(huán)境。為了達到與其的可靠性目的，必須將元器件的溫度降低到實(shí)際可以達到的最低水平。有資料表明：環(huán)境溫度

　　每提高10℃，元器件壽命約降低30%-50%，影響小的也基本都在10%以上，這就是有名的“10℃”法則。

　　(2)高溫對元器件的影響

　　1、半導體器件。電子元器件在工作時(shí)產(chǎn)生大量的熱，如果沒(méi)有有效的措施及時(shí)把熱散走，就會(huì )使集成電路和晶體管等半導

　　體器件形成結晶，這種結晶是直接影響計算機性能、工作特性和可靠性的重要因素。

　　2、記錄介質(zhì)。實(shí)驗表明：當磁帶、磁盤(pán)、光盤(pán)所處溫度持續高于37.8℃時(shí)，開(kāi)始出現損壞;當溫度持續高于65.6℃時(shí)則完全

　　損壞。對于磁介質(zhì)來(lái)說(shuō)，隨著(zhù)溫度的升高，磁導率增大;當溫度達到某一個(gè)值時(shí)，磁介質(zhì)丟失磁性，磁導率急劇下降。磁性材

　　料失去磁性的溫度稱(chēng)為居里溫度。

　　3、絕緣材料。由于高溫的影響，用玻璃纖維膠板制成的印制電路板將發(fā)生變形甚至軟化，結構強度變弱，印制板上的銅

　　箔也會(huì )由于高溫的影響而使粘貼強度降低甚至剝落，高溫還會(huì )加速印制插頭和插座金屬簧卡的腐蝕，使接點(diǎn)的接觸電阻增加。

　　4、電池環(huán)境溫度與壽命的關(guān)系。電池是對環(huán)境溫度最敏感的器件(設備)，溫度在工作溫度25℃的基礎上，每上升10℃，

　　壽命下降50%。

　　二、濕度對電子元器件和整機的危害：

　　絕大部分電子產(chǎn)品都要求在干燥條件下作業(yè)和存放。據統計，全球每年有1/4以上的工業(yè)制造不良品與潮濕的危害有關(guān)。對

　　于電子工業(yè)，潮濕的危害已經(jīng)成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素之一。

　　1．集成電路：潮濕對半導體產(chǎn)業(yè)的危害主要表現在潮濕能透過(guò)IC塑料封裝從引腳等縫隙侵入IC內部，產(chǎn)生IC吸濕現

　　象。在SMT過(guò)程的加熱環(huán)節中形成水蒸氣，產(chǎn)生的壓力導致IC樹(shù)脂封裝開(kāi)裂，并使IC器件內部金屬氧化，導致產(chǎn)品故障。

　　此外，當器件在PCB板的焊接過(guò)程中，因水蒸氣壓力的釋放，亦會(huì )導致虛焊。

　　根據IPC-M190J-STD-033標準，在高濕空氣環(huán)境暴露后的SMD元件，必需將其放置在10%RH濕度以下的干燥箱中放置

　　暴露時(shí)間的10倍時(shí)間，才能恢復元件的“車(chē)間壽命”，避免報廢，保障安全。

　　2．液晶器件：液晶顯示屏等液晶器件的玻璃基板和偏光片、濾鏡片在生產(chǎn)過(guò)程中雖然要進(jìn)行清洗烘干，但待其降溫后仍

　　然會(huì )受潮氣的影響，降低產(chǎn)品的合格率。因此在清洗烘干后應存放于40%RH以下的干燥環(huán)境中。

　　3．其它電子器件：電容器、陶瓷器件、接插件、開(kāi)關(guān)件、焊錫、PCB、晶體、硅晶片、石英振蕩器、SMT膠、電極材料

　　粘合劑、電子漿料、高亮度器件等，均會(huì )受到潮濕的危害。

　　作業(yè)過(guò)程中的電子器件：封裝中的半成品到下一工序之間；PCB封裝前以及封裝后到通電之間；拆封后但尚未使用完的

　　IC、BGA、PCB等；等待錫爐焊接的器件；烘烤完畢待回溫的器件；尚未包裝的產(chǎn)成品等，均會(huì )受到潮濕的危害。

　　成品電子整機在倉儲過(guò)程中亦會(huì )受到潮濕的危害。如在高濕度環(huán)境下存儲時(shí)間過(guò)長(cháng)，將導致故障發(fā)生，對于計算機板卡

　　CPU等會(huì )使金手指氧化導致接觸不良發(fā)生故障。

　　電子工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和存儲環(huán)境濕度應該在40％以下。有些品種還要求濕度更低。

　　低溫時(shí)，絕緣材料會(huì )變硬、變脆，使結構強度同樣減弱。對于軸承和機械傳動(dòng)部分，由于其自身所帶的潤滑油受冷凝結，

　　黏度增大而出現黏滯現象。溫度過(guò)低時(shí)，含錫量高的焊劑會(huì )發(fā)生支解，從而降低電氣連接的強度，甚至出現脫焊、短路等

　　故障。

　　(3)電池環(huán)境溫度與放電容量的關(guān)系

　　同樣，當工作溫度為25℃之下時(shí)，隨著(zhù)溫度的下降，電池放電容量下降。

　　三、科瓦特恒溫恒濕專(zhuān)家如何用現代化的手段管理電子產(chǎn)品的存放環(huán)境

　　科瓦特恒溫恒濕生產(chǎn)車(chē)間是為滿(mǎn)足現代高精度的生產(chǎn)需要而建造的可以調節與恒定室內溫度、濕度的生產(chǎn)車(chē)間。恒溫恒

　　濕車(chē)間的建設為了盡量減少外界氣候條件的干擾，也是現代高新精密制造企業(yè)、光電電子、煙草、茶葉、食品、保健品、

　　醫療制藥、化工原材料、等行業(yè)應用很廣泛的生產(chǎn)車(chē)間?？仆咛毓驹O計、承建的恒溫恒濕車(chē)間在業(yè)界得到了高度評價(jià)。

　　科瓦特采用智能化的恒溫恒濕控制模式，實(shí)現對機組制冷、除濕、加熱、加濕等功能，從而達到對室內環(huán)境溫、濕度的

　　精確控制。恒溫恒濕車(chē)間的建筑處理為了盡量減少外界氣候條件的干擾，恒溫恒濕車(chē)間在建筑處理方面必須做一些特殊

　　考慮。比如車(chē)間的圍房應采用保溫性能好的彩鋼板，墻的四個(gè)周應使用圓孤形的，方便保溫與打掃衛生，不易產(chǎn)生積塵。

　　另外恒溫恒濕車(chē)間的門(mén)應向門(mén)開(kāi)，防止特殊情況可逃生，同時(shí)有高要求的特殊恒溫恒濕車(chē)間應設置緩沖房。

　　另外科瓦特提醒您在恒溫恒濕車(chē)間在高精度恒溫恒濕室內設計氣流組織，應考慮以下幾個(gè)原則：

　　1、合理地組織氣流流程，充分發(fā)揮送風(fēng)氣流的冷卻或加熱作用。

　　2、建立一個(gè)穩定均勻的溫度場(chǎng)，以保證在氣流到達工作區時(shí)，其平均溫度與工作區的溫度差不超過(guò)允許的溫

　　度波動(dòng)值。

　　3、根據室內工作人員的衛生要求，在氣流到達工作區時(shí)，其流動(dòng)速度在0.25對于熱源分布很不均勻，或房間比較

　　高大時(shí)，恒溫恒濕車(chē)間如果采用一個(gè)統一的空氣參數，同時(shí)又均勻地分配風(fēng)量，就會(huì )在室內產(chǎn)生相差懸殊的溫度場(chǎng)，

　　將影響恒溫精度。這時(shí)，如工藝允許，應盡量將發(fā)熱量較大的設備部件，移至恒溫恒濕車(chē)間外面或套間里;或者采用分

　　區空調，對不同區域根據其負荷情況或工藝要求，采取不同的送風(fēng)參數和送風(fēng)量。