半導體廠(chǎng)商生產(chǎn)節能芯片設立新標準

半導體廠(chǎng)商生產(chǎn)節能芯片設立新標準

　　德州儀器(TI)的最新半導體加工廠(chǎng)本月底將開(kāi)始安裝生產(chǎn)設備，與該公司以前的加工廠(chǎng)相比，它生產(chǎn)單位晶圓可節能20%。此舉初步可為T(mén)I節約能源成本支出100萬(wàn)美元，當該加工廠(chǎng)達到滿(mǎn)負荷生產(chǎn)時(shí)，每年最多可節約能源成本支出400萬(wàn)美元。

　　在來(lái)自洛基山研究所的咨詢(xún)顧問(wèn)的幫助下，Westbrook的設計團隊在新加工廠(chǎng)中引入了許多最新的節約能源的方法，以采用65納米技術(shù)生產(chǎn)12英寸的晶圓。節約能源最多要數一個(gè)高效的致冷系統，該系統負責在整個(gè)工廠(chǎng)內保證冷水的循環(huán)，以用于空調、除濕器以及設備致冷，同時(shí)也負責聚集額外的熱量以生產(chǎn)熱水，并且當需要時(shí)能夠給整個(gè)工廠(chǎng)供暖。

　　這種改進(jìn)了的再加熱系統取代了原來(lái)加熱通常所需要的六個(gè)鍋爐中的四個(gè)。一旦加工廠(chǎng)的生產(chǎn)設備安裝好并開(kāi)始運行，余下的鍋爐也用不著(zhù)了，這是因為那些生產(chǎn)設備預計能產(chǎn)生足夠的熱量給完全絕緣的工廠(chǎng)供熱。

　　其他節約手段還包括安裝太陽(yáng)能裝置、屋頂可反射大部分夏日陽(yáng)光、以及其他很多節能特性，包括藝術(shù)級的排氣裝置、真空泵、照明系統和窗戶(hù)等。

　　TI是幾家不斷努力節約能源的芯片廠(chǎng)商之一。AMD、Intel和意法半導體公司多年來(lái)也都在一直努力提升其加工廠(chǎng)的效率。

　　比如，意法半導體的環(huán)境、健康和安全(EHS)總監GiulianoBoccaletti表示，過(guò)去十年中，其公司生產(chǎn)單位晶圓平均每年降低耗能5%。該公司前CEOPasqualePistorio在推動(dòng)整個(gè)芯片業(yè)提升環(huán)保責任感方面可謂當之無(wú)愧的先驅?zhuān)珺occaletti說(shuō)，在Pistorio于2005年退休后該公司原有的承諾并未改變。意法半導體每年投資800萬(wàn)美元用于節能項目，現在這些項目每年能為公司節約能源成本支出1億多美元。

　　旨在提升芯片廠(chǎng)商生產(chǎn)效率的聯(lián)盟——國際半導體研究開(kāi)發(fā)聯(lián)盟(ISMI)的能源保持項目經(jīng)理PhilNaughton表示，當能源成本飛漲、電子工業(yè)對環(huán)境的影響引起越來(lái)越多的關(guān)注時(shí)，許多行業(yè)主管，甚至包括芯片采購商也都開(kāi)始對能源保持表現出興趣。

　　芯片廠(chǎng)商已經(jīng)開(kāi)始通過(guò)在干凈的房間和設備排氣系統中優(yōu)化氣流，以降低能源使用，但是在進(jìn)一步控制芯片業(yè)的能源消耗方面仍然存在著(zhù)巨大潛力。

　　Naughton強調，一個(gè)新建12英寸晶圓加工廠(chǎng)每年會(huì )使用2.5億千瓦小時(shí)的電能，按照當地的費率計算，相當于2500萬(wàn)多美元。ISMI估計，通過(guò)對加工設備和工廠(chǎng)支持系統做必要改進(jìn)，全球芯片業(yè)每年能節能5億美元，換個(gè)說(shuō)法，每年節約下來(lái)的電能可為一座小型城市發(fā)電。

　　能源咨詢(xún)顧問(wèn)ChrisLotspeich的SecondHillGroup負責TI新加工廠(chǎng)的設計，他表示，大型加工廠(chǎng)都采用了致冷和空氣控制系統，而這些系統恰恰存在著(zhù)巨大的節能潛力。更好的風(fēng)扇系統和真空泵、以及廢熱回收等，都能A大程度上降低加工廠(chǎng)的能源使用量。但最有前景的節能方法還在于研發(fā)更有效的生產(chǎn)設備。