轉輪除濕機技術(shù)安裝問(wèn)題

轉輪除濕機技術(shù)安裝問(wèn)題

　　轉輪除濕機安裝問(wèn)題

　　本章節內容詳述除濕設備從出廠(chǎng)后到設備安裝所需工作的說(shuō)明，在設備安裝之前閱讀，有助于你正確安排工作。有關(guān)除濕設備具體的安裝尺寸和重量，請參閱附錄。

　　2．2發(fā)運和儲存

　　為了保證除濕設備的質(zhì)量和可靠性，每臺設備在出廠(chǎng)前均進(jìn)行嚴格檢驗測試。如果除濕設備安裝前需儲存一段時(shí)間，應注意以下事項：

　　不宜拆除出廠(chǎng)發(fā)運時(shí)的運輸包裝。

　　設備安放位置可避免物理?yè)p傷。

　　必須在遮蓋物下儲存，以防止塵土，霜凍和雨水的侵入。

　　2．3檢查

　　拆開(kāi)設備的運輸包裝并對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，以檢驗設備在運輸過(guò)程中是否受到損壞；如發(fā)現任何損壞情況，請及時(shí)與設備制造商。

　　如果與除濕設備連接的管道已安排好，應檢查管道布置是否合適。

　　如果環(huán)境和安裝條件有問(wèn)題，請與制造商的技術(shù)人員。

　　2．4除濕設備的移動(dòng)

　　除濕設備每個(gè)模塊的重量有可能超過(guò)350公斤，詳細數據請參閱隨機技術(shù)手冊第7章的技術(shù)規格。為了防止設備損壞及人員傷害，建議使用起重設備。

　　機組在移動(dòng)時(shí)，可使用一臺吊車(chē)或者叉車(chē)。當使用吊車(chē)時(shí)，應該選擇合適的吊點(diǎn)，該吊點(diǎn)不能接觸馬達，控制系統和暴露的管件，以免設備受到損壞。

　　設備的每個(gè)模塊底座上都有可使用叉車(chē)的腰形孔和吊車(chē)的吊裝孔。

　　圖2-1吊裝示意圖

　　2．5位置要求

　　為了獲得*運行狀態(tài)及故障維修服務(wù)空間，應按預留足夠的安裝位置和空間要求。

　　為清潔及維修之用，保留必要和緊湊的服務(wù)空間是非常重要的。

　　為了防止除濕設備內部的結露，機組盡量不要暴露在溫度低于處理空氣露點(diǎn)的環(huán)境中。此外，如果機組安裝在室外，應采取適當防護措施，以防雨、雪進(jìn)入。

　　2．6基礎

　　除濕設備必須安裝在水平地面或者平臺上，該平臺可以承擔設備重量的荷載。如果沒(méi)有超出zui大的承載，可以不需要特別的基礎。

　　當除濕機組安裝好后，應檢查安裝是否水平。如果要求機組固定安裝，則需要在機組基礎上預制安裝螺栓。

　　圖2-2.基礎示意圖

　　2．7風(fēng)管連接

　　處理空氣及再生空氣風(fēng)管的尺寸見(jiàn)ISO7807的推薦數值。風(fēng)管和彎管法蘭管道連接件的安裝，其螺栓長(cháng)度不應超出20mm。安裝除濕機組進(jìn)口及出口連接管道時(shí)，應當注意以下建議：

　　盡量縮短風(fēng)管長(cháng)度以便減少空氣系統靜壓損失。

　　為了保證性能，所有剛性（鍍鋅）的管道連接件均須具有氣密性。

　　風(fēng)管應作保溫處理，以避免當管道內的氣流溫度降至外部空氣露點(diǎn)溫度以下時(shí)管道外壁結露，從而導致管道腐蝕；并可避免能量損失。

　　直接安裝在除濕機組上的管道應有充分的支撐，并采用柔性聯(lián)接以便減少由于管道重力和運行產(chǎn)生的荷載及壓力。

　　確保設計管道和安裝管道時(shí)操作及服務(wù)均不受限制。

　　為了減少噪音和振動(dòng)沿著(zhù)管道傳播，再生出口可以安裝質(zhì)量好，氣密性強的軟連接。

　　處理空氣和再生空氣的出口管道必須安裝調節風(fēng)閥。

　　處理側及再生側管道的總阻力不能超過(guò)機組內配置的風(fēng)機提供的壓頭?？商峁┑臋C外余壓參見(jiàn)第7章的技術(shù)規格。

　　如果系統空氣由室外引入除濕機組時(shí)，進(jìn)風(fēng)口應離地面有足夠的高度，以防止塵土和碎片的吸入。入口必須遠離可能污染的污染源，如能源廢氣、蒸汽及有害氣體。為了防止環(huán)境濕空氣增加處理空氣的濕負荷，室外處理空氣引入口須遠離濕空氣出口至少2米。此外，管道設計應考慮防止雨雪侵入。

　　再生系統的濕空氣管道中，空氣含濕量較高，管道內壁上容易結凝結水。水平的管道應自除濕機組起安裝成向下的坡度。此外，凝結水排放應設置在管道zui低處以防止內部積水。濕空氣管道必須保溫，以防止當管道內的空氣露點(diǎn)溫度高于外部空氣溫度時(shí)而產(chǎn)生的管道內壁結露，從而導致管道腐蝕和積水。

　　圖2-3除濕系統室外進(jìn)出口風(fēng)管安裝示意圖

　　2．8電氣連接

　　電氣連接須按照設備安裝所在地的電氣標準，由具有資格的人員負責執行

　　除濕機組不可在超出制造范圍的電壓及頻率下進(jìn)行操作。

　　在機組接通主電源前，應對三相交流供電進(jìn)行檢查，以確保所供電壓波動(dòng)范圍不超出設備標明電壓及頻率的±10%。對于高負荷場(chǎng)合（由于較大用電設備的轉換）能夠引起電壓的波動(dòng)，此項檢查尤為重要。

　　機組必須接地且設置電源隔離開(kāi)關(guān)（設備已安裝），以保證設備在檢查和服務(wù)時(shí)切斷電源。

　　供電電源熔斷器的熔斷功率必須與所安裝除濕設備的功率及類(lèi)型相一致。熔斷器應該安裝在除濕設備附近。供電電纜和主熔斷器的選配應對應除濕機組正確的運行功率。詳細數據參見(jiàn)技術(shù)手冊第7章的技術(shù)規格。

　　2．9外部敏感元件連接（控制部件）

　　除濕設備可以預先布置線(xiàn)路用以配合外部控制系統，為連接外部控制元件提供接線(xiàn)端子。布線(xiàn)和連接細節，請參見(jiàn)隨機技術(shù)手冊第7章—附錄。

　　在安裝溫濕度探測元件（敏感元件）時(shí)，其安裝位置應遵循以下要求：

　　溫濕度探測元件應安裝高于地面1米至1.5米的位置，以便檢測到被控區域里有代表性的水平，或者按照設計要求敷設在檢測點(diǎn)。

　　探測元件應安裝于不受干空氣或濕空氣，以及控制區域以外氣流影響的位置。

　　溫濕度探頭避免放在散熱設備附近或者暴露在有陽(yáng)光直射的地方，因為溫度的變化會(huì )影響實(shí)際的檢測值。

　　外部控制系統必須與除濕設備的低壓控制電路相兼容。

　　2.10蒸汽加熱器連接

　　除濕設備管道的連接，必須由具備資格的人員按照設備安裝所在地的規范要求完成執行。

　　機組設計采用三相交流電源，用電設備的安裝及配置均按照設備銘牌上所標定的電壓和頻率。

　　圖2-4除濕系統蒸汽管道安裝示意圖（推薦）

　　除濕系統蒸汽管道連接時(shí)，應該遵循以下建議：

　　在蒸汽進(jìn)口管路上應裝設置減壓閥，以保證進(jìn)入除濕機組再生加熱器的蒸汽壓力在規定的范圍之內，利于設備的可靠、安全運行。

　　蒸器管路上安裝的壓力表量程，應高于蒸汽的運行壓力。

　　如果蒸汽管路上的過(guò)濾器帶排污栓，則應水平安裝

　　當蒸汽管路上安裝溫度計時(shí)，其指示范圍應能滿(mǎn)足蒸汽供給的zui高溫度，且能適合管道壓力。

　　給蒸汽調節閥提供電氣連接。詳情參見(jiàn)附錄的電氣配線(xiàn)圖。

　　當安裝蒸汽疏水閥時(shí)，應將其置于加熱器底部水平0.4米以下，凝結水應該安裝成自加熱器向下的坡度。

　　蒸汽管路（包括凝結水管道）應安裝膨脹彎，用以補償因為加熱而產(chǎn)生的管道膨脹。

　　在有凍結危險的情況下，必須安裝溫度探頭。當加熱器zui后一排加熱管溫度降低到7度以下時(shí)，應阻斷除濕機組以防加熱盤(pán)管凍結。

　　在靠近除濕機組蒸汽加熱盤(pán)管處的管道均須設置獨立的支撐，防止加熱盤(pán)管受力損壞。

　　2.11冷凍水管的連接

　　除濕設備管道的連接，必須由具備資格的人員按照設備安裝所在地的規范要求完成執行。

　　除濕設備管道連接時(shí)，應該遵循以下建議：

　　管路安裝所能承受的內部壓力，應高于實(shí)際運行的供水壓力。

　　制冷管路系統中有增壓水泵。

　　系統應安裝冷水蓄水箱；

　　如果水管上安裝的過(guò)濾器帶排污栓，則應水平安裝。

　　給管路安裝截止閥，如需連接自動(dòng)調節閥，應選擇三通閥，并提供電氣連接。詳情參見(jiàn)附錄的電氣配線(xiàn)圖。

　　在靠近除濕機組盤(pán)管處的管道均需設置獨立的支撐，防止盤(pán)管受力損壞。

　　前表冷盤(pán)管下接水盤(pán)出水管做沉水彎裝置,防止空氣從管內流入系統.

　　水封進(jìn)出口的高度差H須根據箱體內負壓大小確定，通常H>120MM；

　　圖2-4.除濕系統冷凍水的管道安裝示意圖（推薦）

　　2.12拼接

　　除濕機各個(gè)段應按照如下方式對接: