一種工業(yè)級高能效除濕機的制作方法

一種工業(yè)級高能效除濕機的制作方法

　　1.本發(fā)明涉及除濕技術(shù)，更具體地說(shuō)，它涉及一種工業(yè)級高能效除濕機。背景技術(shù)：2.除濕機一般包括壓縮機、熱交換器、風(fēng)機、機體、控制系統等部分組成，工作時(shí)，風(fēng)機將潮濕的空氣抽入機體內，通過(guò)熱交換器后，空氣中的水分冷凝成水珠，變成干燥的空氣排出機體外，如此循環(huán)使室內濕度降低。目前，除濕機國家標準以及節能認證技術(shù)規范對除濕機的能效都有要求，除濕機能效是以單位輸入功率的除濕量來(lái)表示的，能效的單位是kg/h.kw。但是，現在使用的很多除濕機單位輸入功率的除濕量少，能效低。技術(shù)實(shí)現要素：3.本發(fā)明克服了現有的除濕機能效低的不足，提供了一種工業(yè)級高能效除濕機，它的單位輸入功率的除濕量多，能效高。4.為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種工業(yè)級高能效除濕機，包括機體、壓縮機、熱交換器、風(fēng)機，機體內設有除濕腔，熱交換器包括蒸發(fā)器、主冷凝器、副冷凝器，蒸發(fā)器、主冷凝器均呈l形結構，蒸發(fā)器置于主冷凝器和除濕腔內壁之間，除濕腔的相鄰兩側壁上均設有主進(jìn)風(fēng)口，主進(jìn)風(fēng)口與蒸發(fā)器相對設置，除濕腔內壁上與一主進(jìn)風(fēng)口相對設有副進(jìn)風(fēng)口，副冷凝器安裝在除濕腔內與副進(jìn)風(fēng)口對應位置，風(fēng)機安裝在除濕腔上部位置，壓縮機、副冷凝器、主冷凝器和蒸發(fā)器通過(guò)管路依次連接，形成制冷劑的串聯(lián)循環(huán)通道。5.除濕機工作時(shí)，外界風(fēng)從機體的不同側壁進(jìn)入，其中兩路主進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的風(fēng)經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器、主冷凝器，另一路風(fēng)從副進(jìn)風(fēng)口直達副冷凝器，進(jìn)而形成三面進(jìn)風(fēng)；潮濕的空氣由風(fēng)機吸入，兩主進(jìn)風(fēng)口吸入的空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器，將空氣中的水分凝結成水滴，之后經(jīng)過(guò)主冷凝器升溫干燥后向外排出；另一副進(jìn)風(fēng)口吸入的空氣對副冷凝器進(jìn)風(fēng)預冷，副冷凝器的制冷劑顯熱部分放熱降溫，再匯入到主冷凝器，來(lái)自蒸發(fā)器的冷風(fēng)再對主冷凝器進(jìn)行深度過(guò)冷；進(jìn)而提高了制冷劑的過(guò)冷度，避免在節流過(guò)程中出現大比例的閃發(fā)性氣體，提高了蒸發(fā)器的制冷量。通過(guò)進(jìn)風(fēng)預冷以及深度過(guò)冷提高了整機能效。這種工業(yè)級高能效除濕機的單位輸入功率的除濕量多，能效高。6.作為優(yōu)選，除濕腔內安裝小風(fēng)機，小風(fēng)機上安裝溫濕度傳感器。壓縮機和風(fēng)機停止工作時(shí)，空氣循環(huán)受阻，溫濕度檢測不準確；此時(shí)小風(fēng)機工作帶動(dòng)空氣循環(huán)，有利于保證溫濕度檢測的精準強度，而且相比于風(fēng)機來(lái)說(shuō)，小風(fēng)機功率小，節能。如果壓縮機停機后，保持風(fēng)機繼續工作，也能帶動(dòng)空氣循環(huán)，但是能耗大。7.作為優(yōu)選，小風(fēng)機安裝在主進(jìn)風(fēng)口位置。安裝在主進(jìn)風(fēng)口位置小風(fēng)機帶動(dòng)空氣循環(huán)流動(dòng)效果好。8.作為優(yōu)選，主進(jìn)風(fēng)口和副進(jìn)風(fēng)口位置均安裝有空氣過(guò)濾器?？諝膺^(guò)濾器能夠對吸入機體內的空氣進(jìn)行過(guò)濾。9.作為優(yōu)選，機體內設有接水盤(pán)，機體內接水盤(pán)上方形成除濕腔，接水盤(pán)上蒸發(fā)器下方設有集水槽。接水盤(pán)對從蒸發(fā)器上滴落下來(lái)的水滴進(jìn)行接收，并流到收集槽中收集，防止水滴向外滲出。10.作為優(yōu)選，壓縮機安裝在機體內接水盤(pán)下方，機體側壁上接水盤(pán)下方設有若干散熱孔，接水盤(pán)上設有若干穿管孔。穿管孔便于壓縮機和熱交換器之間管道的安裝布設，散熱孔有利于提高對壓縮機的散熱效果。11.作為優(yōu)選，集水槽沿蒸發(fā)器的長(cháng)度方向布設成l形結構，集水槽截面呈v形結構，集水槽底部開(kāi)設排水孔。集水槽沿蒸發(fā)器的長(cháng)度方向布設且集水槽截面呈v形，便于水滴的收集，排水孔便于將收集的水滴向外排出。12.作為優(yōu)選，主冷凝器兩端和除濕腔側壁之間均連接主端板，主冷凝器上端與除濕腔側壁之間連接主蓋板，兩主端板分別蓋合蒸發(fā)器的兩端，主蓋板蓋合蒸發(fā)器的上端，主冷凝器和蒸發(fā)器均安裝在除濕腔底面上，兩主端板、主蓋板和除濕腔底面一起圍成主進(jìn)風(fēng)道。在蒸發(fā)器和主進(jìn)風(fēng)口之間形成主進(jìn)風(fēng)道，兩主進(jìn)風(fēng)口均與主進(jìn)風(fēng)道連通，便于空氣的吸入流動(dòng)。13.作為優(yōu)選，副冷凝器兩端和除濕腔側壁之間均連接副端板，副冷凝器上端與除濕腔側壁之間連接副蓋板，副冷凝器安裝在除濕腔底面上，兩副端板、副蓋板和除濕腔底面一起圍成副進(jìn)風(fēng)道。在副冷凝器和副進(jìn)風(fēng)口之間形成副進(jìn)風(fēng)道，便于空氣吸入對副冷凝器進(jìn)行預冷。14.作為優(yōu)選，機體底部安裝若干滾輪。滾輪的安裝便于除濕機的移動(dòng)。15.與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：工業(yè)級高能效除濕機的單位輸入功率的除濕量多，能效高，其單位輸入功率除濕量大于2.55。附圖說(shuō)明16.圖1是本發(fā)明的一種結構示意圖；圖2是本發(fā)明的內部結構示意圖；圖3是本發(fā)明的機體內氣流的流動(dòng)示意圖；圖4是本發(fā)明的除濕腔的內部結構示意圖；圖5是本發(fā)明的實(shí)施例2的風(fēng)機位置的結構示意圖；圖6是本發(fā)明的實(shí)施例2的機體上端的局部結構示意圖；圖中：1、機體，2、壓縮機，3、風(fēng)機，4、滾輪，5、除濕腔，6、蒸發(fā)器，7、主冷凝器，8、副冷凝器，9、主進(jìn)風(fēng)口，10、副進(jìn)風(fēng)口，11、排風(fēng)口，12、格柵，13、小風(fēng)機，14、空氣過(guò)濾器，15、接水盤(pán)，16、集水槽，17、散熱孔，18、穿管孔，19、排水孔，20、主端板，21、主蓋板，22、主進(jìn)風(fēng)道，23、副端板，24、副蓋板，25、副進(jìn)風(fēng)道，26、滑座，27、活塞缸，28、傳動(dòng)齒盤(pán)，29、傳動(dòng)齒輪，30、轉軸，31、小齒輪，32、齒條，33、回位彈簧，34、觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，35、觸動(dòng)塊，36、過(guò)渡腔，37、擋板，38、排風(fēng)腔，39、反流腔，40、連接桿，41、通風(fēng)孔，42、反流管，43、輔助過(guò)濾器，44、導桿，45、定位條，46、滑槽。具體實(shí)施方式17.下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述：實(shí)施例1：一種工業(yè)級高能效除濕機（參見(jiàn)附圖1至附圖4），包括機體1、壓縮機2、熱交換器、風(fēng)機3，機體呈立式長(cháng)方體狀結構，機體底部安裝若干滾輪4，機體內設有除濕腔5，熱交換器包括蒸發(fā)器6、主冷凝器7、副冷凝器8，蒸發(fā)器、主冷凝器均呈l形結構，蒸發(fā)器置于主冷凝器和除濕腔內壁之間，除濕腔的相鄰兩側壁上均設有主進(jìn)風(fēng)口9，主進(jìn)風(fēng)口與蒸發(fā)器相對設置，除濕腔內壁上與一主進(jìn)風(fēng)口相對設有副進(jìn)風(fēng)口10，副冷凝器安裝在除濕腔內與副進(jìn)風(fēng)口對應位置，風(fēng)機安裝在除濕腔上部位置，風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口與除濕腔連通，風(fēng)機的出風(fēng)口連通到機體外，壓縮機、副冷凝器、主冷凝器和蒸發(fā)器通過(guò)管路依次連接，形成制冷劑的串聯(lián)循環(huán)通道。主冷凝器和蒸發(fā)器之間安裝節流器。兩主進(jìn)風(fēng)口和一副進(jìn)風(fēng)口均設置在機體中部位置，機體上部位置設有排風(fēng)口11，風(fēng)機上的出風(fēng)口與排風(fēng)口連通，排風(fēng)口位置安裝格柵12。風(fēng)機安裝在除濕腔的頂部位置。18.除濕腔內安裝小風(fēng)機13，小風(fēng)機上安裝溫濕度傳感器，溫濕度傳感器安裝在小風(fēng)機的出風(fēng)口位置。小風(fēng)機安裝在主進(jìn)風(fēng)口位置。主進(jìn)風(fēng)口和副進(jìn)風(fēng)口位置均安裝有空氣過(guò)濾器14。機體內設有接水盤(pán)15，機體內接水盤(pán)上方形成除濕腔，接水盤(pán)上蒸發(fā)器下方設有集水槽16。壓縮機安裝在機體內接水盤(pán)下方，機體側壁上接水盤(pán)下方設有若干散熱孔17，接水盤(pán)上設有若干穿管孔18。集水槽沿蒸發(fā)器的長(cháng)度方向布設成l形結構，集水槽截面呈v形結構，集水槽底部開(kāi)設排水孔19。19.主冷凝器兩端和除濕腔側壁之間均連接主端板20，主冷凝器上端與除濕腔側壁之間連接主蓋板21，兩主端板分別蓋合蒸發(fā)器的兩端，主蓋板蓋合蒸發(fā)器的上端，主冷凝器和蒸發(fā)器均安裝在除濕腔底面上，兩主端板、主蓋板和除濕腔底面一起圍成主進(jìn)風(fēng)道22。副冷凝器兩端和除濕腔側壁之間均連接副端板23，副冷凝器上端與除濕腔側壁之間連接副蓋板24，副冷凝器安裝在除濕腔底面上，兩副端板、副蓋板和除濕腔底面一起圍成副進(jìn)風(fēng)道25。20.除濕機工作時(shí)，外界風(fēng)從機體的不同側壁進(jìn)入，其中兩路主進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的風(fēng)經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器、主冷凝器，另一路風(fēng)從副進(jìn)風(fēng)口直達副冷凝器，進(jìn)而形成三面進(jìn)風(fēng)；潮濕的空氣由風(fēng)機吸入，兩主進(jìn)風(fēng)口吸入的空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器，將空氣中的水分凝結成水滴，之后經(jīng)過(guò)主冷凝器升溫干燥后向外排出；另一副進(jìn)風(fēng)口吸入的空氣對副冷凝器進(jìn)風(fēng)預冷，副冷凝器的制冷劑顯熱部分放熱降溫，再匯入到主冷凝器，來(lái)自蒸發(fā)器的冷風(fēng)再對主冷凝器進(jìn)行深度過(guò)冷；進(jìn)而提高了制冷劑的過(guò)冷度，避免在節流過(guò)程中出現大比例的閃發(fā)性氣體，提高了蒸發(fā)器的制冷量。通過(guò)進(jìn)風(fēng)預冷以及深度過(guò)冷提高了整機能效。這種工業(yè)級高能效除濕機的單位輸入功率的除濕量多，能效高。21.實(shí)施例2：一種工業(yè)級高能效除濕機（參見(jiàn)附圖5、附圖6），其結構與實(shí)施例1相似，主要不同點(diǎn)在于本實(shí)施例中機體內靠近風(fēng)機位置安裝滑座26、活塞缸27，活塞缸伸縮桿與滑座連接，滑座可滑動(dòng)設置，滑座上安裝傳動(dòng)齒盤(pán)28，傳動(dòng)齒盤(pán)中間設有傳動(dòng)齒輪29，風(fēng)機上設有轉軸30，轉軸一端向外延伸并靠近傳動(dòng)齒盤(pán)設置，轉軸端部設有小齒輪31，小齒輪與傳動(dòng)齒盤(pán)邊緣嚙合傳動(dòng)，滑座上安裝可移動(dòng)的齒條32，齒條與傳動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，齒條和滑座之間安裝回位彈簧33，滑座上安裝觸動(dòng)開(kāi)關(guān)34，齒條上和觸動(dòng)開(kāi)關(guān)對應設有觸動(dòng)塊35；機體內風(fēng)機上方設有過(guò)渡腔36，過(guò)渡腔上方設有擋板37、排風(fēng)腔38、反流腔39，擋板和滑座之間連接有連接桿40，擋板可滑動(dòng)設置，擋板上設有通風(fēng)孔41，通風(fēng)孔連通在反流腔和過(guò)渡腔之間，擋板遮擋在排風(fēng)腔和過(guò)渡腔之間；風(fēng)機出風(fēng)口與過(guò)渡腔連通；機體上部位置設有排風(fēng)口，排風(fēng)腔與排風(fēng)口連通；反流腔連通有反流管42，反流管連通到主進(jìn)風(fēng)口和蒸發(fā)器之間，反流管一端安裝輔助過(guò)濾器43。觸動(dòng)開(kāi)關(guān)連接在活塞缸所在的控制電路上。風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，轉軸上的小齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)轉盤(pán)轉動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)轉盤(pán)上的傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)齒條移動(dòng)，齒條上的觸動(dòng)塊觸碰到觸動(dòng)開(kāi)關(guān)上，觸動(dòng)開(kāi)關(guān)控制活塞缸啟動(dòng)，帶動(dòng)滑座向遠離轉軸方向移動(dòng)，傳動(dòng)齒盤(pán)與小齒輪分離，擋板與滑座同步移動(dòng)，使擋板上的通風(fēng)孔連通到排風(fēng)腔和過(guò)渡腔之間。22.活塞缸采用電缸，控制精準可靠。機體內安裝兩導桿44，滑座與兩導桿滑動(dòng)套裝在一起，過(guò)渡腔兩相對側壁上均設有定位條45，擋板兩邊支撐在定位條上。齒條豎向布置，回位彈簧安裝在齒條上方。反流管連通在反流腔和主進(jìn)風(fēng)道之間?；虾妄X條對應設有滑槽46，齒條和回位彈簧均安裝在滑槽中。其它結構與實(shí)施例1相同。23.初始狀態(tài)下，通風(fēng)孔連通在反流腔和過(guò)渡腔之間，除濕機啟動(dòng)階段，風(fēng)機、壓縮機啟動(dòng)，此時(shí)除濕機的除濕效果并不是馬上就有，這個(gè)階段的除濕效果不佳，而且機體內殘留的空氣不新鮮，氣流剛吸入除濕腔還可能帶有灰塵，很多時(shí)候除濕器剛開(kāi)始排出的氣流會(huì )帶有一定的味道。而本實(shí)施例中初始階段風(fēng)機排出的氣流送入反流腔，經(jīng)過(guò)反流管內的輔助過(guò)濾器過(guò)濾后流入主進(jìn)風(fēng)口和蒸發(fā)器之間，與從主進(jìn)風(fēng)口吸入的新鮮空氣混合，再次進(jìn)行除濕，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的循環(huán)后，齒條上的觸動(dòng)塊觸碰到觸動(dòng)開(kāi)關(guān)上，觸動(dòng)開(kāi)關(guān)控制活塞缸啟動(dòng)，帶動(dòng)滑座向遠離轉軸方向移動(dòng)，傳動(dòng)齒盤(pán)與小齒輪分離，擋板與滑座同步移動(dòng)，使擋板上的通風(fēng)孔連通到排風(fēng)腔和過(guò)渡腔之間，此時(shí)排風(fēng)腔內的氣流通過(guò)排風(fēng)口正常排出。除濕機停機后，風(fēng)機停轉，活塞缸回位，帶動(dòng)滑座回位，傳動(dòng)齒盤(pán)便于與小齒輪嚙合。通過(guò)這種結構設置，使除濕機開(kāi)機啟動(dòng)階段，不會(huì )排出空氣，而是等除濕機達到最佳除濕效果后再排出除濕后的空氣，避免直接排出殘留在機體內的不新鮮的空氣，影響除濕效果。24.以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明較佳的方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。