一種小型轉輪除濕機的制作方法

一種小型轉輪除濕機的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及除濕機，具體涉及小型的層式結構的除濕機。

　　背景技術(shù)：

　　轉輪除濕機利用除濕轉輪上吸附材料的良好親水性吸附空氣中的水分，降低空氣的濕度。主要應用于建筑、橋梁、船舶等工業(yè)領(lǐng)域。一般由除濕轉輪、轉輪驅動(dòng)裝置、再生和處理風(fēng)機、過(guò)濾器、再生加熱器組成。作為核心部件，除濕轉輪分隔為處理區和再生區，處理空氣和再生空氣分別通過(guò)這兩個(gè)區，彼此隔離。除濕轉輪慢速旋轉，使得轉輪上位于處理區的吸附材料吸附處理空氣中的水份、位于再生區的吸附材料被加熱過(guò)的再生空氣再生，以循環(huán)使用。因除濕轉輪需要旋轉和分區，還需為除濕和再生建立隔離的風(fēng)道，現有轉輪除濕機的尺寸較大，不適用于空間狹小的場(chǎng)地，安裝復雜、難度高。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型為了解決轉輪除濕機尺寸大、安裝復雜的問(wèn)題，采用層式機箱并分層合理布置各部件和風(fēng)道，使整機結構緊湊，尺寸小。

　　一種小型轉輪除濕機，包括機箱、設置于機箱內的處理風(fēng)機和再生風(fēng)機、再生加熱器、除濕轉輪及配套轉輪旋轉驅動(dòng)裝置，關(guān)鍵在于：所述機箱包括上、中、下三層，電氣部件設置在上層，處理風(fēng)機和再生風(fēng)機分別設置在中層分隔的處理腔和再生腔，并分別借助對應腔室外壁上的風(fēng)口形成各自的進(jìn)風(fēng)通道；除濕轉輪水平設置在下層腔體內，并借助隔板及密封組件對應分隔為位于下層處理腔和再生腔的再生區和處理區，對應腔室的中層底板與下層外壁上的風(fēng)口連通形成穿過(guò)除濕轉輪的出風(fēng)通道，再生加熱器設置在除濕轉輪上方的中層或下層再生腔內。

　　該技術(shù)方案中，將機箱分為三層，電氣部件布置在上層，中層分隔為處理腔和再生腔，處理風(fēng)機安裝在處理腔，再生風(fēng)機安裝在再生腔，處理腔和再生腔的外壁上開(kāi)設有處理風(fēng)和再生風(fēng)進(jìn)風(fēng)口。下層也分隔為處理腔和再生腔，除濕轉輪水平設置，位于處理腔的部分為處理區，位于再生腔的部分為再生區。處理風(fēng)機將室內潮濕空氣抽入中層處理腔后，處理風(fēng)經(jīng)中層底板上的處理風(fēng)口吹入下層處理腔，再穿過(guò)除濕轉輪除濕后吹出至室內。再生風(fēng)機將室外空氣抽入中層再生腔后，再生風(fēng)可由再生加熱器加熱后經(jīng)中層底板上的再生風(fēng)口吹入下層再生腔，也可在再生腔被再生加熱器加熱，加熱后的再生風(fēng)穿過(guò)除濕轉輪，使吸附材料再生，然后吹出至室外。

　　進(jìn)一步的，轉輪旋轉驅動(dòng)裝置包括設置在上層的電機及連接在電機軸上的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸伸入下層連接小齒輪，小齒輪與定位在轉輪軸上的大齒輪嚙合形成轉輪軸旋轉驅動(dòng)結構，除濕轉輪定位在轉輪軸上。該方案中，電機通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)小齒輪旋轉，小齒輪帶動(dòng)大齒輪旋轉，從而帶動(dòng)除濕轉輪旋轉。

　　進(jìn)一步的，隔板包括平行設置的上角架和下角架，除濕轉輪及轉輪軸轉動(dòng)限位在上、下角架之間，密封組件設置在上、下角架與除濕轉輪的接觸面上分隔除濕轉輪為再生區和處理區。該方案中，轉輪借助上、下角架和密封組件分隔，并可旋轉。

　　進(jìn)一步的，下層再生腔包括再生上腔和再生下腔，再生上腔由上角架、定位在上角架上的立板、除濕轉輪上表面、機箱外側壁及中層底板圍城，再生下腔由下角架、除濕轉輪下表面、機箱外側壁及底壁圍成；中層底板的風(fēng)口與再生上腔相通，再生風(fēng)出風(fēng)口開(kāi)設在再生下腔的機箱外側壁上。該方案中，再生上腔位于除濕轉輪上表面與中層底板之間，再生下腔位于除濕轉輪下表面與下層底板之間，以引導再生風(fēng)穿過(guò)除濕轉輪再生區。

　　進(jìn)一步的，下層處理腔包括位于除濕轉輪上表面上方的處理上腔和處理下腔，中層底板上的風(fēng)口與處理下腔相通、處理風(fēng)出風(fēng)口與處理上腔相通。該方案中，處理風(fēng)從中層處理腔進(jìn)入處理下腔，再穿過(guò)除濕轉輪進(jìn)入處理上腔，從上腔的處理風(fēng)出風(fēng)口吹出。

　　進(jìn)一步的，所述處理上腔由銜接在再生上腔立板上的弧形立板、中層底板、機箱外側壁、上角架及除濕轉輪上表面圍成，弧形立板環(huán)繞除濕轉輪上表面外圍設置，并與機箱外壁上的處理風(fēng)出風(fēng)口銜接。該方案中，沿除濕轉輪上表面外緣圍設弧形立板，使除濕轉輪與中層底板之間形成筒狀隔離空間，以避免處理風(fēng)從除濕轉輪上方穿入其內，保證處理風(fēng)能順利穿過(guò)除濕轉輪，提高除濕能力。

　　進(jìn)一步的方案中，為了便于安裝，大齒輪套裝在除濕轉輪的外圍。

　　進(jìn)一步的方案中，為了便于安裝和布置，傳動(dòng)軸的自由端轉動(dòng)限位在下層底板上，小齒輪定位在傳動(dòng)軸上，位于處理下腔內。

　　進(jìn)一步的方案中，為了減少熱量流失，將再生加熱器設置在上角架上方，位于再生上腔內。

　　進(jìn)一步的方案中，為了提高動(dòng)密封效果，密封組件包括鑲嵌在上、下角架密封槽內的t型彈性橡膠墊和u型密封圈，t型彈性橡膠墊位于u型密封圈內側，且t型彈性橡膠墊的豎部插裝在u型密封圈的槽口內、橫部壓裝在u型密封圈的開(kāi)口端端面上，u型密封圈的另一端端端面與除濕轉輪貼合。該結構中，借助t型彈性橡膠墊的彈性即可保持u型密封圈與除濕轉輪貼合，又不阻礙轉輪的旋轉。t型彈性橡膠墊與u型密封圈的嵌合結構，形成迷宮式密封結構，隔離效果好。

　　該實(shí)用新型的有益效果為：1、采用分層機箱，電氣部件集中、隔離設置在上層，防潮、防老化，風(fēng)機設置在中層、轉輪設置在下層，中層和下層分隔設置處理腔和再生腔，且中層和下層的對應腔室上、下對位布置，便于形成風(fēng)道，整機結構緊湊、體積小巧、輕便，便于組裝、搬運。2、除濕機采用臥式除濕轉輪和立式布置結構，使整機高度不大于0.5米，長(cháng)、寬不大于0.3米，單機在50m3以下空間除濕效果顯著(zhù)。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1是實(shí)施例中除濕機機箱內的結構示意圖；

　　圖2是實(shí)施例中中層底板的結構示意圖；

　　圖3是實(shí)施例中再生加熱器的安裝結構示意圖；

　　圖4是實(shí)施例中上角架的結構示意圖；

　　圖5是實(shí)施例中密封組件的結構示意圖；

　　附圖中，1代表機箱，11代表上層，12代表中層底板，121代表再生風(fēng)口，122代表處理風(fēng)口，123代表處理風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，124代表再生風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，13代表下層，131代表再生上腔，132代表再生下腔，133代表處理上腔，134代表處理下腔，135代表再生風(fēng)出風(fēng)口，136代表處理風(fēng)出風(fēng)口，14代表上角架，141代表圓環(huán)臺，142代表十字架，143代表過(guò)風(fēng)孔，15代表下角架，2代表處理風(fēng)機，3代表再生風(fēng)機，4代表再生加熱器，5代表除濕轉輪，6代表電機，61代表傳動(dòng)軸，62代表小齒輪，63代表大齒輪，7代表立板，8代表弧形立板，9代表t型彈性橡膠墊，10代表u型密封圈。

　　具體實(shí)施方式

　　一種小型轉輪除濕機，參見(jiàn)附圖，機箱1分為上、中、下三層，三層箱體通過(guò)穿在四角上的長(cháng)螺栓固定。電氣部件設置在上層11，處理風(fēng)機2和再生風(fēng)機3分別設置在中層分隔的處理腔和再生腔。中層處理腔和再生腔的外壁上設置有處理風(fēng)進(jìn)風(fēng)口123和再生風(fēng)進(jìn)風(fēng)口124，處理風(fēng)進(jìn)風(fēng)口123和再生風(fēng)進(jìn)風(fēng)口124分別與處理風(fēng)機2和再生風(fēng)機3的進(jìn)風(fēng)口銜接。處理風(fēng)進(jìn)風(fēng)口123和再生風(fēng)進(jìn)風(fēng)口124上設置有過(guò)濾網(wǎng)。處理風(fēng)機2和再生風(fēng)機3的出風(fēng)口通入各自腔內。下層腔體內平行設置有上角架14和下角架15，下角架15一體成型在下層底板上，為┕形，上端面開(kāi)設有密封槽。為了便于安裝，參見(jiàn)圖4上角架14設計為箱框結構，底板上具有與除濕轉輪適配的圓環(huán)臺141、十字架142及過(guò)風(fēng)孔143，十字架142和圓環(huán)臺141上開(kāi)設密封槽，密封槽為四分之一扇形環(huán)狀。除濕轉輪5水平設置，套裝定位在轉輪軸上。轉輪軸穿在上、下角架14、15上，位于除濕轉輪中心，通過(guò)軸承轉動(dòng)限位，除濕轉輪5限位在上、下角架14、15之間。密封組件設置在上、下角架14、15的密封槽內，分隔除濕轉輪5為再生區和處理區。再生區占四分之一扇形區域，處理區占四分之三扇形區域。再生區對應的區域封隔為再生腔，處理區對應的區域封隔為處理腔。中層的再生腔和處理腔與下層13的再生腔和處理腔上、下對位布置，中層底板12與上角架14的結構適配，開(kāi)設有通向下層13再生腔和處理腔的再生風(fēng)口121和處理風(fēng)口122。再生風(fēng)口121為扇形，處理風(fēng)口122位于處理腔側的兩拐角處，與上角架14上的過(guò)風(fēng)孔143位置對應，形狀適配。

　　下層13再生腔包括再生上腔131和再生下腔132，再生上腔131由上角架14底板、定位在上角架14十字架142上的立板7、除濕轉輪5上表面、外側壁及中層底板12圍成，再生下腔132由下角架15、除濕轉輪5下表面、機箱1外側壁及底板圍成；中層底板12的再生風(fēng)口121與再生上腔131相通，再生風(fēng)出風(fēng)口135開(kāi)設在再生下腔132的外側壁上。

　　下層13處理腔包括位于除濕轉輪5上表面上方的處理上腔133和處理下腔134，中層底板12上的處理風(fēng)口122與處理下腔134相通、處理風(fēng)出風(fēng)口136與處理上腔133相通。處理上腔133由銜接在再生上腔131立板7上的弧形立板8、中層底板12、外側壁、上角架14及除濕轉輪5上表面圍成，弧形立板8環(huán)繞除濕轉輪5上表面外圍設置，并與外側壁上的處理風(fēng)出風(fēng)口136銜接。處理上腔133含有與處理區適配的占四分之三區域的圓筒腔，封蓋除濕轉輪5上表面，避免處理風(fēng)從除濕轉輪上表面吹入。處理下腔134為上角架14下除再生下腔132外的區域。再生加熱器4設置在上角架14上方，位于再生上腔131內，固定在中層底板12上。密封組件包括鑲嵌在上、下角架14、15密封槽內的t型彈性橡膠墊9和u型密封圈10，t型彈性橡膠墊9位于u型密封圈10內側，且t型彈性橡膠墊9的豎部插裝在u型密封圈10的槽口內、橫部壓裝在u型密封圈10的開(kāi)口端端面上，u型密封圈10的另一端端面與除濕轉輪5貼合。

　　轉輪旋轉驅動(dòng)裝置包括設置在上層11的電機6及連接在電機6軸上的傳動(dòng)軸61，傳動(dòng)軸61伸入處理下腔134內，自由端轉動(dòng)限位在下層底板上，小齒輪62定位在傳動(dòng)軸61上，小齒輪62與大齒輪63嚙合，大齒輪63套裝在除濕轉輪5的外圍，除濕轉輪5定位在轉輪軸上。

　　具體的工作原理為，處理風(fēng)機2將室內潮濕空氣從處理風(fēng)進(jìn)風(fēng)口123抽入中層處理腔后，處理風(fēng)經(jīng)中層底板12上的處理風(fēng)口122吹入處理下腔134，再穿過(guò)除濕轉輪5處理區除濕后進(jìn)入處理上腔133，最后從處理風(fēng)出風(fēng)口136吹出至室內。再生風(fēng)機3將室外空氣從再生風(fēng)進(jìn)風(fēng)口124抽入中層再生腔后，再生風(fēng)經(jīng)中層底板12上的再生風(fēng)口121吹入再生上腔131，由再生加熱器4加熱后，再經(jīng)除濕轉輪5再生區吹入再生下腔132，使吸附材料再生，最后從再生風(fēng)出風(fēng)口135吹出至室外。