一種凈化一體工業(yè)除濕機的制作方法

一種凈化一體工業(yè)除濕機的制作方法

　　1.本實(shí)用新型涉及除濕機的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種凈化一體工業(yè)除濕機。背景技術(shù)：2.除濕機又稱(chēng)為抽濕機、干燥機、除濕器，一般可分為民用除濕機和工業(yè)除濕機兩大類(lèi)，在制藥、精密制造等場(chǎng)所都需要使用到工業(yè)除濕機，除濕機可去除空氣中水分、控制濕度，避免濕氣影響影響產(chǎn)品質(zhì)量，其工作原理是：離心風(fēng)機使濕空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入蒸發(fā)器，受到急速冷卻，當蒸發(fā)器表面溫度低于空氣的露點(diǎn)溫度時(shí)，空氣中的水分凝聚成水珠，被排出機外。經(jīng)過(guò)降溫后的空氣再經(jīng)過(guò)冷凝器加熱，被排出室外，這樣冷卻除濕循環(huán)不斷進(jìn)行，濕空氣中的水分不斷凝聚成水珠，從而達到除濕的目的。3.傳統的工業(yè)除濕機存在以下幾個(gè)問(wèn)題：1、只能除去空氣中的水分，而對空氣的加熱效果卻很??；導致冬天使用效果差；2、另外整體結構復雜；3、無(wú)法調節出風(fēng)口高度。技術(shù)實(shí)現要素：4.本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現有技術(shù)的不足而提供的一種能夠進(jìn)行出風(fēng)口溫度調節，同時(shí)結構簡(jiǎn)單、還能夠調節出風(fēng)口高度的一種凈化一體工業(yè)除濕機。5.為了實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型所設計的一種凈化一體工業(yè)除濕機，包括殼體，在殼體內設有依次設有蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機，所述蒸發(fā)器的一端通過(guò)毛細管連接冷凝器一端，所述冷凝器另一端連接壓縮機的一端，所述壓縮機的另一端連接蒸發(fā)器的另一端，在蒸發(fā)器下方設有接水盤(pán)，所述壓縮機位于接水盤(pán)下方，在殼體的前端設有用于進(jìn)風(fēng)的初級過(guò)濾網(wǎng)，在殼體的上方設有一個(gè)以上的出風(fēng)口，所述蒸發(fā)器與初級過(guò)濾網(wǎng)正對設置，在殼體內還依次設有位于初級過(guò)濾網(wǎng)與出風(fēng)口之間的活性炭除臭氧過(guò)濾板和紫外燈，在殼體內還設有位于出風(fēng)口另一端的風(fēng)機，所述風(fēng)機上設置有能夠對抽出的風(fēng)進(jìn)行殺菌的負離子發(fā)生器，在出風(fēng)口處設有對出風(fēng)口溫度進(jìn)行加熱的加熱器5以及對出風(fēng)口溫度進(jìn)行檢測的第一溫度檢測器，在殼體的側邊設有用于會(huì )環(huán)境溫度進(jìn)行檢測的第二溫度檢測器，在殼體的底部設有套于殼體外的支座，在支座內設有能夠調節殼體高度的調節支架，所述調節支架包括第一升降桿、第二升降桿和液壓缸，所述第一降桿和第二升降桿的上端均與殼體底部活動(dòng)連接，所述第一升降桿和第二升降桿的下端均與支座內底部活動(dòng)連接，所述第一升降桿和第二升降桿的中部通過(guò)銷(xiāo)軸交叉活動(dòng)連接，所述液壓缸的輸出與第一升降桿連接，所述液壓缸的另一端與第二升降桿連接。6.為了方便更換過(guò)濾網(wǎng)，所述初級過(guò)濾網(wǎng)包括進(jìn)風(fēng)網(wǎng)板和設于進(jìn)鳳網(wǎng)板內側的尼龍過(guò)濾片。7.為了實(shí)現對內部壓縮機與上方出風(fēng)口的隔離作用，提高使用壽命，在殼體內的兩側設有連接座，在連接座上設有連接架，所述接水盤(pán)與兩側的連接座配合將殼體隔離成上下兩個(gè)區域，所述壓縮機位于殼體的下區域，所述接水盤(pán)的前端設有向上延伸的第一延伸擋板，所述連接架下表面、兩側連接座內側以及接水盤(pán)上表面配合構成前端用于固定初級過(guò)濾網(wǎng)的卡槽，且通過(guò)第一延伸擋板限位，所述紫外燈固定在連接架下表面相對于卡槽的后端，所述蒸發(fā)器、冷凝器固定在兩側的連接座之間，所述壓縮機的連接導線(xiàn)貫穿接水盤(pán)后與上方的蒸發(fā)器、冷凝器連接。8.為了方便接水，所述的上設有v字形的接水通道，所述接水通道沿接水盤(pán)的長(cháng)度方向延伸，且所述接水通道位于蒸發(fā)器出水口的正下方。9.為了后期維修拆卸方便，所述的殼體包括通過(guò)螺絲固定的前蓋和后蓋，所述前蓋包括上前蓋和下前蓋，所述初級過(guò)濾網(wǎng)位于上前蓋和下前蓋之間，所述下前蓋將殼體的下區域蓋合，所述上前蓋將殼體的上區域蓋合。10.為了提高散熱效果，在下前蓋上設有散熱孔。11.與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)現能夠自動(dòng)加熱送出的風(fēng)，實(shí)現對出風(fēng)口溫度調節作用，同時(shí)結構簡(jiǎn)單、還能夠調節出風(fēng)口高度。附圖說(shuō)明12.圖1為本實(shí)施例1中一種凈化一體工業(yè)除濕機在無(wú)安裝支座時(shí)的示意圖；13.圖2為實(shí)施例1中接水盤(pán)的結構示意圖；14.圖3為本實(shí)施例1中一種凈化一體工業(yè)除濕機在無(wú)安裝支座時(shí)的分解示意圖；15.圖4為本實(shí)施例1中一種凈化一體工業(yè)除濕機在無(wú)安裝支座以及初級過(guò)濾網(wǎng)時(shí)的結構示意圖；16.圖5為本實(shí)施例1中一種凈化一體工業(yè)除濕機在無(wú)安裝支座時(shí)初級過(guò)濾網(wǎng)、上前蓋和下前蓋時(shí)的分解示意圖；17.圖6為本實(shí)施例1初級過(guò)濾網(wǎng)的側視圖；18.圖7為實(shí)施例1中支座的內部結構示意圖；19.圖8是殼體在無(wú)安裝殼體底座以及上前蓋的結構示意圖。20.圖中：1?殼體；1?1?殼體底座；2?蒸發(fā)器；3?冷凝器；4?壓縮機；5?加熱器；6?接水盤(pán)；7?初級過(guò)濾網(wǎng)；8?出風(fēng)口；9?活性炭除臭氧過(guò)濾板；10?紫外燈；11?風(fēng)機；12?負離子發(fā)生器；13?第一溫度檢測器；14?第二溫度檢測器；15?支座；16?調節支架；17?第一升降桿；18?第二升降桿；19?液壓缸；20?銷(xiāo)軸；22?進(jìn)風(fēng)網(wǎng)板；21?尼龍過(guò)濾片；23?連接座；24?第一延伸擋板；25?連接架；26?卡槽；27?接水通道；28?前蓋；29?后蓋；28?1?上前蓋；28?2?下前蓋；30?散熱孔。具體實(shí)施方式21.下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。22.實(shí)施例1：23.請參閱圖1?圖8，本實(shí)施例提供了一種凈化一體工業(yè)除濕機，包括殼體1，在殼體1內設有依次設有蒸發(fā)器2、冷凝器3和壓縮機4，所述蒸發(fā)器2的一端通過(guò)毛細管連接冷凝器3一端，所述冷凝器3另一端連接壓縮機4的一端，所述壓縮機4的另一端連接蒸發(fā)器2的另一端，在蒸發(fā)器2下方設有接水盤(pán)6，所述壓縮機4位于接水盤(pán)6下方在殼體1的前端設有用于進(jìn)風(fēng)的初級過(guò)濾網(wǎng)7，在殼體1的上方設有一個(gè)以上的出風(fēng)口8，所述蒸發(fā)器2與初級過(guò)濾網(wǎng)7正對設置，在殼體1內還依次設有位于初級過(guò)濾網(wǎng)7與出風(fēng)口8之間的活性炭除臭氧過(guò)濾板9和紫外燈10，在殼體1內還設有位于出風(fēng)口8另一端的風(fēng)機11，所述風(fēng)機11上設置有能夠對抽出的風(fēng)進(jìn)行殺菌的負離子發(fā)生器12，在出風(fēng)口8處設有對出風(fēng)口8溫度進(jìn)行加熱的加熱器5以及對出風(fēng)口8溫度進(jìn)行檢測的第一溫度檢測器13，在殼體1的側邊設有用于會(huì )環(huán)境溫度進(jìn)行檢測的第二溫度檢測器14，在殼體1的底部設有套于殼體1外的支座15，在支座15內設有能夠調節殼體1高度的調節支架16，所述調節支架16包括第一升降桿17、第二升降桿18和液壓缸19，所述第一降桿和第二升降桿18的上端均與殼體1底部活動(dòng)連接，所述第一升降桿17和第二升降桿18的下端均與支座15內底部活動(dòng)連接，所述第一升降桿17和第二升降桿18的中部通過(guò)銷(xiāo)軸20交叉活動(dòng)連接，所述液壓缸19的輸出與第一升降桿17連接，所述液壓缸19的另一端與第二所述第一降桿和第二升降桿18的上端均升降桿18連接。在本實(shí)施例中所述的殼體底部設有殼體底座1?1，所述所述第一降桿和第二升降桿18的上端均與殼體底座1?1活動(dòng)連接。24.工作時(shí)，需要調節殼體1高度時(shí)，通過(guò)驅動(dòng)液壓缸19工作，帶動(dòng)第一升降桿17向上移動(dòng)，同時(shí)驅動(dòng)第二升降桿18也向上移動(dòng)，最終實(shí)現對殼體高度的調節，同時(shí)本結構通過(guò)第二溫度檢測器14實(shí)時(shí)檢測環(huán)境溫度，當環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，驅動(dòng)加熱器5加熱，將溫度加熱后送出，并檢測出風(fēng)口溫度當出風(fēng)口溫度過(guò)高時(shí)，停止加熱，因此本結構實(shí)現能夠自動(dòng)加熱送出的風(fēng)，實(shí)現對出風(fēng)口溫度調節作用，同時(shí)結構簡(jiǎn)單、還能夠調節出風(fēng)口高度。25.為了方便更換過(guò)濾網(wǎng)，所述初級過(guò)濾網(wǎng)7包括進(jìn)風(fēng)網(wǎng)板22和設于進(jìn)鳳網(wǎng)板內側的尼龍過(guò)濾片21。26.為了實(shí)現對內部壓縮機與上方出風(fēng)口的隔離作用，提高使用壽命，在殼體1內的兩側設有連接座23，在連接座23上設有連接架25，所述接水盤(pán)6與兩側的連接座23配合將殼體1隔離成上下兩個(gè)區域，所述壓縮機4位于殼體1的下區域，所述接水盤(pán)6的前端設有向上延伸的第一延伸擋板24，所述連接架25下表面、兩側連接座23內側以及接水盤(pán)6上表面配合構成前端用于固定初級過(guò)濾網(wǎng)7的卡槽26，且通過(guò)第一延伸擋板24限位，所述紫外燈10固定在連接架25下表面相對于卡槽26的后端，所述蒸發(fā)器2、冷凝器3固定在兩側的連接座23之間，所述壓縮機4的連接導線(xiàn)貫穿接水盤(pán)6后與上方的蒸發(fā)器2、冷凝器3連接，通過(guò)上述結構設置將殼體隔離成上下兩個(gè)區域，避免壓縮機的溫度影響上方各個(gè)配件的使用壽命。27.為了方便接水，所述的上設有v字形的接水通道27，所述接水通道27沿接水盤(pán)6的長(cháng)度方向延伸，且所述接水通道27位于蒸發(fā)器2出水口的正下方，通過(guò)設置v字形的接水通道27，便于收集水，同時(shí)通過(guò)殼體1側邊與v字形的接水通道27連通的出水口快速排出。28.為了后期維修拆卸方便，所述的殼體1包括通過(guò)螺絲固定的前蓋28和后蓋29，所述前蓋28包括上前蓋28?1和下前蓋28?2，所述初級過(guò)濾網(wǎng)7位于上前蓋28?1和下前蓋28?2之間，所述下前蓋28?2將殼體1的下區域蓋合，所述上前蓋28?1將殼體1的上區域蓋合，本結構設置通過(guò)將前蓋28分割上上下的上前蓋28?1和下前蓋28?2，方便后期維修時(shí)，不需要將整個(gè)前蓋28拆除，當下區域內的壓縮機損壞時(shí)，拆除下前蓋28?2即可，當上區域的設備損壞時(shí)，拆除上前蓋28?1即可。29.為了提高散熱效果，在下前蓋28?2上設有散熱孔30，通過(guò)設置散熱孔30提高散熱效果。30.在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。31.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。