一種低露點(diǎn)轉輪除濕機的布局結構的制作方法

一種低露點(diǎn)轉輪除濕機的布局結構的制作方法

　　本申請涉及一種低露點(diǎn)轉輪除濕機的布局結構，用于低露點(diǎn)轉輪除濕機的布局中。

　　背景技術(shù)：

　　本實(shí)用新型外觀(guān)涉及到低露點(diǎn)除濕機各功能段的整體結構布局?？照{除濕機行業(yè)經(jīng)過(guò)10幾年的發(fā)展，到現在已經(jīng)形成了一定的規模，行業(yè)在不斷的發(fā)展和壯大，前期階段各大生產(chǎn)廠(chǎng)商都在不斷的搶占市場(chǎng)，從而對產(chǎn)品本身沒(méi)有做太多相關(guān)的創(chuàng )新和技術(shù)升級，更無(wú)從談及產(chǎn)品標準化的設計和生產(chǎn)，因此在產(chǎn)品質(zhì)量和性能上得不到充分的保證。

　　在現有技術(shù)中，即圖3與圖4中內容，即前期的結構中，內置加熱箱體的布局不太合理，因為空間的限制，導致了加熱裝置與被加熱的轉輪區域離得太近，使其沒(méi)有足夠的熱輻射空間距離，此種情況就有可能在加熱不均勻的情況下烤壞轉輪，導致了產(chǎn)品在安全穩定和性能上大打折扣，從而降低了客戶(hù)對產(chǎn)品的認可度及使用體驗感。

　　另外，外觀(guān)層面，以往的機組設計在外觀(guān)上都沒(méi)有太多的考慮和加以改進(jìn)，使得產(chǎn)品在整體外觀(guān)形象上顯得比較隨意、無(wú)亮點(diǎn)、甚至覺(jué)得“難看”。

　　給人沒(méi)有那種更加高級產(chǎn)品的感覺(jué)，缺少整體的維和感。

　　鑒于此，如何設計出一種低露點(diǎn)轉輪除濕機的布局結構，克服上述現有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本申請的目的在于克服現有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，而提供一種低露點(diǎn)轉輪除濕機的布局結構。

　　本申請的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，一種低露點(diǎn)轉輪除濕機的布局結構，包括新風(fēng)底座、新風(fēng)主機底座、處理風(fēng)機模塊、深度除濕主機底座、送風(fēng)風(fēng)機模塊、新風(fēng)預處理模塊、進(jìn)風(fēng)口、電氣控制裝置、新風(fēng)主機模塊、回風(fēng)口、新風(fēng)加熱裝置、深度除濕主機、深度除濕再生加熱裝置、送風(fēng)口、再生進(jìn)風(fēng)裝置，所述新風(fēng)底座、新風(fēng)主機底座、處理風(fēng)機模塊、深度除濕主機底座、送風(fēng)風(fēng)機模塊由左至右依次排列在下部；其中，電氣控制裝置、新風(fēng)主機模塊、回風(fēng)口、新風(fēng)加熱裝置、深度除濕主機、深度除濕再生加熱裝置由左至右的依次排列在上部；

　　新風(fēng)加熱裝置的頂端與深度除濕主機的上端齊平，新風(fēng)加熱裝置固定在回風(fēng)口與深度除濕主機之間。

　　所述電氣控制裝置固定在新風(fēng)底座的上端，新風(fēng)主機模塊固定在新風(fēng)主機底座上部，回風(fēng)口固定在新風(fēng)主機模塊的右上端，新風(fēng)加熱裝置固定在處理風(fēng)機模塊的上部，深度除濕主機固定在深度除濕主機底座上部，深度除濕再生加熱裝置固定在送風(fēng)風(fēng)機模塊的上端。

　　所述送風(fēng)風(fēng)機模塊的右側壁中間位置上設有送風(fēng)口，送風(fēng)風(fēng)機模塊與深度除濕再生加熱裝置為長(cháng)度大小相等的長(cháng)方體結構。

　　所述再生進(jìn)風(fēng)裝置固定在送風(fēng)風(fēng)機模塊上端與深度除濕主機右側之間，同深度除濕再生加熱裝置連通。

　　本申請與現有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果：

　　1、結構布局更加合理，充分利用空間，結構緊湊。

　　2、熱量均勻分布，溫度的一致性、防止局部溫度過(guò)高烤壞轉輪。

　　3、利用標準化、模塊化的生產(chǎn)，維護方便、提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)周期和成本。

　　附圖說(shuō)明

　　此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對本申請的進(jìn)一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：

　　圖1為本申請的主視圖。

　　圖2為本申請的俯視圖。

　　圖3為現有技術(shù)的主視圖。

　　圖4為現有技術(shù)的俯視圖。

　　附圖標記：

　　新風(fēng)底座1、新風(fēng)主機底座2、處理風(fēng)機模塊3、深度除濕主機底座4、送風(fēng)風(fēng)機模塊5、新風(fēng)預處理模塊6、進(jìn)風(fēng)口7、電氣控制裝置8、新風(fēng)主機模塊9、回風(fēng)口10、新風(fēng)加熱裝置11、深度除濕主機12、深度除濕再生加熱裝置13、送風(fēng)口14、再生進(jìn)風(fēng)裝置15。

　　具體實(shí)施方式

　　為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結合本申請具體實(shí)施例及相應的附圖對本申請技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請保護的范圍。

　　本申請中所述一種低露點(diǎn)轉輪除濕機的布局結構，所述新風(fēng)底座1、新風(fēng)主機底座2、處理風(fēng)機模塊3、深度除濕主機底座4、送風(fēng)風(fēng)機模塊5由左至右依次排列在下部；其中，電氣控制裝置8、新風(fēng)主機模塊9、回風(fēng)口10、新風(fēng)加熱裝置11、深度除濕主機12、深度除濕再生加熱裝置13由左至右的依次排列在上部；新風(fēng)加熱裝置11的頂端與深度除濕主機12的上端齊平，新風(fēng)加熱裝置11固定在回風(fēng)口10與深度除濕主機12之間；至少具有整體結構布局緊密，結構合理，熱量均勻分布的效果。

　　本申請實(shí)施例中，通過(guò)新風(fēng)加熱裝置11的長(cháng)方體結構與處理風(fēng)機模塊3的結構進(jìn)行上下排列，利用新風(fēng)加熱裝置11的結構與深度除濕主機12齊平，進(jìn)而實(shí)現新風(fēng)加熱裝置11夾持在深度除濕主機12左側與新風(fēng)主機模塊9的右側。

　　利用結構間的統一性，實(shí)現新風(fēng)加熱裝置11頂端與深度除濕主機12頂端齊平，便于統一進(jìn)行制造，且結構上美觀(guān)性增強。

　　電氣控制裝置8布局為新風(fēng)表冷模塊6之上，電氣控制裝置8可以根據新風(fēng)表冷模塊大小來(lái)設計，這樣保證了產(chǎn)品部件的整體協(xié)調性。

　　新風(fēng)主機模塊9需要使用到的轉輪再生加熱區域，新風(fēng)加熱裝置11最合理的位置應于新風(fēng)主機的右側，即圖1標識的位置。

　　新風(fēng)主機安裝在新風(fēng)主機底座2上。

　　如圖1中所示，新風(fēng)加熱裝置11布局在新風(fēng)主機底座2右側上部。

　　該位置充分考慮到再生加熱部件在加熱的過(guò)程中需要一定的熱輻射空間來(lái)使在轉輪被加熱區域的溫度能夠均勻分布。

　　深度除濕主機12需要使用到的轉輪再生加熱區域，深度除濕再生加熱裝置13最合理的位置應于深度除濕主機12的右側，即圖1標識的位置。

　　該位置充分考慮到再生加熱部件在加熱的過(guò)程中需要一定的熱輻射空間來(lái)使在轉輪被加熱區域的溫度能夠均勻分布。

　　處理風(fēng)機模塊3裝置可以將處理風(fēng)機和中表冷裝置共同放置與其內部，有效利用模塊空間。

　　送風(fēng)風(fēng)機模塊5裝置可以將送風(fēng)風(fēng)機和后換熱器裝置共同放置與其內部，有效利用模塊空間。

　　處理風(fēng)機模塊3和送風(fēng)風(fēng)機模塊5即雙風(fēng)機模式來(lái)給機組送風(fēng)，整機了機組的穩定性和調試性，同時(shí)可以降低單風(fēng)機帶來(lái)的高風(fēng)壓使機組密封要求增加，可以有效保證內部各控制點(diǎn)的風(fēng)壓平衡。

　　另外對比單風(fēng)機，可以降低整機的能耗，達到節能的作用。

　　參見(jiàn)圖1~圖2中所示，一種低露點(diǎn)轉輪除濕機的布局結構，包括新風(fēng)底座1、新風(fēng)主機底座2、處理風(fēng)機模塊3、深度除濕主機底座4、送風(fēng)風(fēng)機模塊5、新風(fēng)處理模塊6、進(jìn)風(fēng)口7、電氣控制裝置8、新風(fēng)主機模塊9、回風(fēng)口10、新風(fēng)加熱裝置11、深度除濕主機12、深度除濕再生加熱裝置13、送風(fēng)口14、再生進(jìn)風(fēng)裝置15；

　　所述新風(fēng)底座1、新風(fēng)主機底座2、處理風(fēng)機模塊3、深度除濕主機底座4、送風(fēng)風(fēng)機模塊5由左至右依次排列在下部；其中，

　　電氣控制裝置8、新風(fēng)主機模塊9、回風(fēng)口10、新風(fēng)加熱裝置11、深度除濕主機12、深度除濕再生加熱裝置13由左至右的依次排列在上部；

　　新風(fēng)加熱裝置11的頂端與深度除濕主機12的上端齊平，實(shí)現便于生產(chǎn)制造與美觀(guān)整體結構的效果，降低工藝步驟的復雜性，可以一次性統一加工完成。

　　新風(fēng)加熱裝置11固定在回風(fēng)口10與深度除濕主機12之間。

　　所述電氣控制裝置8固定在新風(fēng)預處理模塊6上，新風(fēng)主機模塊9固定在新風(fēng)主機底座2上部，回風(fēng)口10固定在新風(fēng)主機模塊9的右上端，新風(fēng)加熱裝置11固定在處理風(fēng)機模塊3的上部，深度除濕主機12固定在深度除濕主機底座4上部，深度除濕再生加熱裝置13固定在送風(fēng)風(fēng)機模塊5的上端。

　　所述送風(fēng)風(fēng)機模塊5的右側壁中間位置上設有送風(fēng)口14，送風(fēng)風(fēng)機模塊5與深度除濕再生加熱裝置13為大小長(cháng)度相等的長(cháng)方體結構，便于生產(chǎn)制作。

　　所述再生進(jìn)風(fēng)裝置15固定在送風(fēng)風(fēng)機模塊5上端與深度除濕主機12右側之間，同深度除濕再生加熱裝置13連通。

　　現有技術(shù)中，圖4中，深度除濕主機12的下部占用送風(fēng)風(fēng)機模塊5頂端的整個(gè)平面。

　　圖2的改進(jìn)中，深度除濕主機12的下部占用送風(fēng)風(fēng)機模塊5頂端前側的一般的平面或者下側一半的平面。

　　優(yōu)點(diǎn)1：本實(shí)用新型外觀(guān)是通過(guò)專(zhuān)業(yè)外觀(guān)設計專(zhuān)家及產(chǎn)品性能的分析專(zhuān)家共同打造的一種標準整體結構布局的方式來(lái)實(shí)現產(chǎn)品的外觀(guān)及性能的大升級，結構間更加合理。

　　優(yōu)點(diǎn)2：本實(shí)用新型外觀(guān)主要在保證滿(mǎn)足產(chǎn)品性能的前提下，充分發(fā)揮機組的可用空間，使得機組在整體結構上緊湊。通過(guò)對各功能段的作用及性能分析，合理來(lái)分配各功能模塊相對位置的布局。

　　優(yōu)點(diǎn)3:新風(fēng)再生加熱箱體和深度除濕再生加熱箱外置，這樣做有利于加熱箱體內的加熱裝置的熱量均勻分布在轉輪被加熱的區域，保證了轉輪被加熱區域溫度的一致性，防止轉輪被加熱區域的溫度不均勻導致除濕效果不理想或者局部溫度過(guò)高烤壞轉輪。

　　優(yōu)點(diǎn)4:本實(shí)用新型外觀(guān)在產(chǎn)品整體上提升了產(chǎn)品形象，使得產(chǎn)品在外觀(guān)、檔次上有非常大的提高，得到了客戶(hù)的認可。

　　優(yōu)點(diǎn)5:本實(shí)用新型外觀(guān)通過(guò)對各功能模塊的位置固定，有利用產(chǎn)品的標準化、模塊化的生產(chǎn)，使在設計、制造、倉儲以及在后期維護過(guò)程中提供方便。對提高產(chǎn)品質(zhì)量降低產(chǎn)品生產(chǎn)周期和降低維護成本表現出明顯的優(yōu)勢。

　　以上所述僅為本申請的實(shí)施例而已，而且，本申請中零部件所取的名稱(chēng)也可以不同，并不限制本申請中的名稱(chēng)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應包含在本申請的權利要求范圍之內。