凍干粉針制劑灌裝車(chē)間除濕機

凍干粉針制劑灌裝車(chē)間除濕機

　　關(guān)于環(huán)境溫濕度對凍干工藝有影響方面，環(huán)境溫濕度有影響也是在進(jìn)凍干箱前和出箱時(shí)才有，在凍干過(guò)程中是沒(méi)影響的。不過(guò)環(huán)境的溫濕度對凍干工藝，凍干需要的時(shí)間，乃至凍干的最終產(chǎn)品都是有影響的，最為突出的是相對濕度對凍干時(shí)間的影響。

　　環(huán)境溫度對凍干產(chǎn)品直接影響倒是沒(méi)有，對凍干機的其它設備的有一定的影響，比如制冷機，如果環(huán)境溫度過(guò)高(不是中央空調作為冷凝的)會(huì )有一定的影響?，F在的機器一般來(lái)說(shuō)是不會(huì )有什么影響的了。如果是老式的凍干機就會(huì )有很大的影響。

　　判斷凍干產(chǎn)品和不合格：分層、萎縮、噴瓶、粘底、變色、產(chǎn)生空泡、水分、澄清度、不溶性微粒、溶解性差、鼓泡，干縮，干裂，瓶外觀(guān)等

　　凍干口訣：凍干曲線(xiàn)有規章，一下四平三爬上；預凍結束抽真空，真空完了始干燥；共晶點(diǎn)前逗留長(cháng)，三三得九方入行。

　　凍干口訣注釋?zhuān)河幸幷?，指有規律可尋；一下：指一次降溫；四平：指四次保溫過(guò)程；三爬上：指三次升溫；逗留長(cháng)：指保溫時(shí)間長(cháng)；三三：即三個(gè)三，指共晶點(diǎn)前保溫較長(cháng)以外，其余三次保溫時(shí)間為2~3個(gè)小時(shí)或3~4小時(shí)；方入行：指初懂這行，需繼續努力。

　　凍干粉針制劑產(chǎn)品是托盤(pán)分裝的，凍干完成后要求15分鐘灌裝，此時(shí)溫度一般在18～26℃左右，濕度控制在35%RH以下左右。剛開(kāi)柜門(mén)是檢測的粉餅水分在0.6%左右，經(jīng)過(guò)分裝后再去檢測，水分已經(jīng)上升到1.8%左右了。請問(wèn)要如何控制環(huán)境才能盡可能少的影響產(chǎn)品濕度啊?吸濕不吸濕是與環(huán)境濕度有關(guān)系的，實(shí)際上與溫度關(guān)系不大；沒(méi)有別的辦法，控制環(huán)境濕度吧，可以局部增加除濕機。

　　凍干粉針制劑灌裝車(chē)間除濕機是嚴格采用專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和精湛的工藝制造出高效、節能、環(huán)保的除濕機產(chǎn)品，具有智能濕度恒定控制系統，用戶(hù)可根據生產(chǎn)的需要，自動(dòng)控制除濕機的工作及停機，通過(guò)自動(dòng)控制實(shí)現高效的除濕效果，降低整機運行成本。

　　在凍干粉針的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )出現一些異常情況，影響產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)人員必須從產(chǎn)品的處方設計、生產(chǎn)工藝參數、生產(chǎn)環(huán)境的控制、操作員工的衛生情況等多方面進(jìn)行有效控制，并對生產(chǎn)設備、潔凈區環(huán)境、凍干曲線(xiàn)等進(jìn)行有效驗證，才能有效地避免凍干產(chǎn)品的異?，F象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　凍干粉針制劑灌裝凈化車(chē)間是在特定的環(huán)境條件下運行的，廠(chǎng)區內工藝布置應遵循“三協(xié)調”原則，即A物流協(xié)調、工藝流程協(xié)調、潔凈級別協(xié)調；潔凈廠(chǎng)房設計重點(diǎn)為防污染、防混淆、防差錯事故措施。潔凈室的整場(chǎng)規劃，其硬件設備、材料和工藝技術(shù)運行參數應滿(mǎn)足環(huán)境要求，按照潔凈室運行的熱濕負荷進(jìn)行主體工藝參數確定。