一種醫藥化工生產(chǎn)除濕設備用外殼安裝結構的制作方法
本實(shí)用新型屬于除濕設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種醫藥化工生產(chǎn)除濕設備用外殼安裝結構。
背景技術(shù):
醫藥化工生產(chǎn)除濕設備主要用于在醫藥化工生產(chǎn)時(shí),對設備周邊的生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行調溫、降溫、除濕,讓生產(chǎn)環(huán)境達到一定的標準。
現有的醫藥化工生產(chǎn)除濕設備的主體與防護板之間在安裝時(shí),是通過(guò)多個(gè)螺栓貫穿固定的方式,導致防護板在安裝時(shí),需要先把主體與防護板之間的定位孔進(jìn)行對位,以便于后續的螺栓貫穿,且為保證使用穩定性,需要多個(gè)螺栓貫穿定位孔,使主體與防護板之間進(jìn)行固定,從而造成的安裝及拆卸較為繁瑣的問(wèn)題,為此本實(shí)用新型提出一種醫藥化工生產(chǎn)除濕設備用外殼安裝結構。
技術(shù)實(shí)現要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種醫藥化工生產(chǎn)除濕設備用外殼安裝結構,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種醫藥化工生產(chǎn)除濕設備用外殼安裝結構,包括主體,所述主體的表面內嵌有防護板,所述防護板的一端固定有固定塊,所述主體的一端開(kāi)設有與固定塊相適配的固定槽,所述防護板的另一端設置有連接塊,所述防護板的另一端端部與連接塊的底端之間連接有連接彈簧,所述連接塊頂端內部開(kāi)設有連接槽,所述主體的側面貫穿有螺柱,且螺柱的端部貫穿至連接槽的內部固定。
優(yōu)選的,所述防護板的表面開(kāi)設有多個(gè)散熱孔,所述防護板的后表面對應于散熱孔的后側設置有隔板,且隔板的兩側對應于防護板的后表面對稱(chēng)固定有固定柱,所述隔板的兩端對稱(chēng)固定有滑塊,所述固定柱的內部開(kāi)設有滑槽,其中一個(gè)所述滑塊的側面固定有卡塊,所述防護板的表面對稱(chēng)開(kāi)設有通孔,所述通孔的內部設置有限位塊,所述限位塊與卡塊之間連接有限位彈簧。
優(yōu)選的,所述滑塊的表面與滑槽的內壁呈貼合狀態(tài),所述隔板的表面與滑槽的內壁呈貼合狀態(tài)。
優(yōu)選的,所述限位塊的端部與防護板的表面呈同一水平面,所述滑塊與隔板拼接后的橫截面呈t型結構。
優(yōu)選的,所述防護板的表面設置有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口的上部對應于防護板的表面設置有顯示屏。
優(yōu)選的,所述防護板為金屬材質(zhì)構件,所述主體的橫截面呈長(cháng)方體結構。
優(yōu)選的,所述主體為金屬材質(zhì)構件,所述主體的底端設置有多個(gè)滾輪。
與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)通過(guò)設計的固定塊、固定槽,使防護板的一端初步與主體卡合,通過(guò)設計的連接彈簧、限位塊,使防護板與主體卡合連接,且便于螺柱貫穿固定,通過(guò)設計的螺柱,使防護板與主體二次固定,增加連接穩定性,使防護板和主體之間通過(guò)卡合連接的方式固定,使拆裝更加便捷。
(2)通過(guò)設計的限位塊、固定柱、限位彈簧、隔板,使該設備在不用時(shí),通過(guò)隔板對散熱孔進(jìn)行封閉,避免外部雜物、灰塵通過(guò)散熱孔進(jìn)入設備內部,影響后續使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的固定塊結構示意圖;
圖3為本實(shí)用新型圖2中的a部區域放大示意圖;
圖4為本實(shí)用新型圖4中的b部區域放大示意圖;
圖5為本實(shí)用新型的限位塊結構示意圖;
圖6為本實(shí)用新型隔板與滑槽的連接示意圖。
圖中:1、主體;2、防護板;3、散熱孔;4、卡塊;5、通孔;6、出風(fēng)口;7、固定塊;8、固定槽;9、限位彈簧;10、連接彈簧;11、限位塊;12、螺柱;13、連接槽;14、連接塊;15、隔板;16、滑塊;17、滑槽;18、固定柱。
具體實(shí)施方式
下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。
實(shí)施例1
請參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種醫藥化工生產(chǎn)除濕設備用外殼安裝結構,包括主體1,主體1的表面內嵌有防護板2,防護板2的一端固定有固定塊7,主體1的一端開(kāi)設有與固定塊7相適配的固定槽8,防護板2的另一端設置有連接塊14,防護板2的另一端端部與連接塊14的底端之間連接有連接彈簧10,連接塊14頂端內部開(kāi)設有連接槽13,主體1的側面貫穿有螺柱12,且螺柱12的端部貫穿至連接槽13的內部固定;通過(guò)設計的固定塊7、固定槽8,使防護板2的一端初步與主體1卡合,通過(guò)設計的連接彈簧10、限位塊11,使防護板2與主體1卡合連接,且便于螺柱12貫穿固定,通過(guò)設計的螺柱12,使防護板2與主體1二次固定,增加連接穩定性,使防護板2和主體1之間通過(guò)卡合連接的方式固定,使拆裝更加便捷。
實(shí)施例2
請參閱圖1至圖6,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種醫藥化工生產(chǎn)除濕設備用外殼安裝結構,包括主體1,主體1的表面內嵌有防護板2,防護板2的一端固定有固定塊7,主體1的一端開(kāi)設有與固定塊7相適配的固定槽8,防護板2的另一端設置有連接塊14,防護板2的另一端端部與連接塊14的底端之間連接有連接彈簧10,連接塊14頂端內部開(kāi)設有連接槽13,主體1的側面貫穿有螺柱12,且螺柱12的端部貫穿至連接槽13的內部固定;通過(guò)設計的固定塊7、固定槽8,使防護板2的一端初步與主體1卡合,通過(guò)設計的連接彈簧10、限位塊11,使防護板2與主體1卡合連接,且便于螺柱12貫穿固定,通過(guò)設計的螺柱12,使防護板2與主體1二次固定,增加連接穩定性,使防護板2和主體1之間通過(guò)卡合連接的方式固定,使拆裝更加便捷。
本實(shí)施例中,優(yōu)選的,防護板2的表面開(kāi)設有多個(gè)散熱孔3,防護板2的后表面對應于散熱孔3的后側設置有隔板15,且隔板15的兩側對應于防護板2的后表面對稱(chēng)固定有固定柱18,隔板15的兩端對稱(chēng)固定有滑塊16,固定柱18的內部開(kāi)設有滑槽17,其中一個(gè)滑塊16的側面固定有卡塊4,防護板2的表面對稱(chēng)開(kāi)設有通孔5,通孔5的內部設置有限位塊11,限位塊11與卡塊4之間連接有限位彈簧9;通過(guò)設計的限位塊11、固定柱18、限位彈簧9、隔板15,使該設備在不用時(shí),通過(guò)隔板15對散熱孔3進(jìn)行封閉,避免外部雜物、灰塵通過(guò)散熱孔3進(jìn)入設備內部,影響后續使用。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:首先將該設備進(jìn)行組裝,再將該設備放置于需求區域,通過(guò)對其進(jìn)行設定,使設備自動(dòng)運轉;當需要將防護板2與主體1進(jìn)行安裝時(shí),首先通過(guò)防護板2兩部分的轉軸連接,使防護板2彎折,且使防護板2一端的固定塊7卡入固定槽8的內部,再將防護板2另一端的連接塊14與主體1卡合,且在卡合過(guò)程中,連接塊14受到主體1的阻力,在連接彈簧10的作用下伸縮,再將螺柱12貫穿主體1至連接槽13的內部,使主體1與防護板2固定連接即可,通過(guò)設計的固定塊7、固定槽8,使防護板2的一端初步與主體1卡合,通過(guò)設計的連接彈簧10、限位塊11,使防護板2與主體1卡合連接,且便于螺柱12貫穿固定,通過(guò)設計的螺柱12,使防護板2與主體1二次固定,增加連接穩定性,使防護板2和主體1之間通過(guò)卡合連接的方式固定,使拆裝更加便捷;當需要將散熱孔3進(jìn)行封閉時(shí),首先通過(guò)按動(dòng)限位塊11,使限位塊11在限位彈簧9的作用下在其中一個(gè)通孔5的內壁伸縮,且使限位塊11滑至另一個(gè)通孔5的內部且卡合限位,在限位塊11的滑動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)隔板15在滑槽17的內部滑動(dòng),使隔板15內壁開(kāi)設的孔與散熱孔3形成錯位,從而完成對散熱孔3的封閉,通過(guò)設計的限位塊11、固定柱18、限位彈簧9、隔板15,使該設備在不用時(shí),通過(guò)隔板15對散熱孔3進(jìn)行封閉,避免外部雜物、灰塵通過(guò)散熱孔3進(jìn)入設備內部,影響后續使用。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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