一種二氧化碳吸附除濕柜的制作方法

一種二氧化碳吸附除濕柜的制作方法

　　本發(fā)明涉及一種二氧化碳吸附除濕裝置，尤其涉及一種礦井救生用二氧化碳吸附除濕柜。

　　背景技術(shù)：

　　煤炭是我國的主要能源和重要工業(yè)原料，目前在我國的一次能源消費中約占70％左右。煤炭仍將作為非常重要的戰略資源，預計在今后相當長(cháng)的一段時(shí)間內，仍將在我國經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展中占有極其重要的地位。

　　煤礦開(kāi)采過(guò)程中，很難完全杜絕礦難的出現，而且煤礦事故的往往具有突發(fā)性和意外性，礦難中，在井下災害地點(diǎn)直接遇難的人數實(shí)際上較少，主要遇難人員一般發(fā)生在受災害波及區域，特別是井下遇險人員在逃生中和逃生受阻時(shí)，由于氣體中毒、缺氧窒息、溺水而引發(fā)的傷亡，這種情況下的死亡人數幾乎占據礦難死亡人數的90％以上。因此，建設井下避難救生艙，在井下崩塌、進(jìn)水、火災、瓦斯等災變事故后，為無(wú)法及時(shí)撤離的遇險人員提供一個(gè)安全的密閉空間，并提供氧氣、食物、水，創(chuàng )造基本生存條件，可有效地降低次生災害所造成的傷亡。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本發(fā)明的目的是提供一種催化劑更換操作簡(jiǎn)便、純手動(dòng)操作、能夠除濕除潮的二氧化碳吸附除濕柜，能凈化空氣，滿(mǎn)足避險人員人體正常需求的氧氣，適用于中小型煤礦井下使用的煤礦、隧道救生艙或通室。

　　為了實(shí)現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種二氧化碳吸附除濕柜，包括柜體，所述柜體沒(méi)有底板；所述柜體上部設有一個(gè)或多個(gè)向兩側拉出的抽屜，用于放置避險物品，所述抽屜通過(guò)導軌與柜體滑動(dòng)相連；所述抽屜底部設置有一個(gè)或多個(gè)掛板，掛板上設置有多個(gè)掛孔；抽屜拉開(kāi)后，所述掛孔上掛有干燥簾，用于除潮除濕；

　　所述柜體下部同一水平位置分別設有儲物間和凈化間；抽屜關(guān)閉時(shí)，所述儲物間放有干燥簾；凈化間的上方設有通風(fēng)間；通風(fēng)間內設有手搖風(fēng)機；所述風(fēng)機進(jìn)風(fēng)端連通凈化間，所述風(fēng)機出風(fēng)端設置于柜體正面上，且靠近柜體側面，所述柜體正面為面對避險者的那面；所述風(fēng)機的把手從柜體側面伸出，與柜體正面平行；方便避險者搖動(dòng)把手，將空氣從下往上吸取，然后通過(guò)柜體正面，朝避險者排出；所述凈化間底板上均勻設有一個(gè)或多個(gè)通風(fēng)孔；所述凈化間設有托盤(pán)，托盤(pán)上放置有二氧化碳吸附劑；

　　所述柜體正面底部均勻設有一個(gè)或多個(gè)通風(fēng)孔，所述柜體正面底部的通風(fēng)孔位置高度低于儲物間和凈化間底板所在的位置高度；

　　所述柜體正面底部的通風(fēng)孔、凈化間底板的通風(fēng)孔、風(fēng)機進(jìn)風(fēng)端、風(fēng)機出風(fēng)端形成一個(gè)自下而上向柜體正面貫通的風(fēng)道，方便經(jīng)過(guò)凈化的空氣朝避險人員臉部排出；二氧化碳含量高時(shí)會(huì )沉積于底層，通過(guò)自下而上吸取凈化二氧化碳，能有效的去除救生艙內的二氧化碳，凈化空氣。

　　優(yōu)選的，所述柜體上部水平位置對稱(chēng)設有兩個(gè)抽屜，所述兩個(gè)抽屜分別向兩側拉出，所述抽屜通過(guò)導軌與柜體滑動(dòng)相連，既能左右拉開(kāi)兩抽屜時(shí)通過(guò)掛上干燥簾，增大干燥簾與空氣接觸面積，最大限度的除潮除濕，又能在關(guān)閉抽屜時(shí)，減少占用救生艙面積，抽屜還能放置避險物品。

　　優(yōu)選的，儲物間和凈化間各設有一個(gè)門(mén)，所述門(mén)一端與柜體鉸接，另一端通過(guò)面板鎖與柜體連接。

　　優(yōu)選的，所述風(fēng)機通過(guò)螺栓固定在柜體上，所述風(fēng)機和柜體之間設有橡膠墊板；降低風(fēng)機的振動(dòng)噪音。

　　優(yōu)選的，所述托盤(pán)為鏤空托盤(pán)，托盤(pán)下密布很多通孔；通過(guò)增加接觸二氧化碳吸附劑與空氣的接觸面積，提高二氧化碳吸附劑的吸附效果。

　　優(yōu)選的，所述凈化間底板的通風(fēng)孔為橢圓形通風(fēng)孔，增大通風(fēng)面積，加快通風(fēng)速度。

　　優(yōu)選的，所述柜體正面底部的通風(fēng)孔為圓形通風(fēng)孔。

　　優(yōu)選的，所述柜體四個(gè)側面底部均設有一個(gè)或多個(gè)通風(fēng)孔，增加了通風(fēng)面積，防止某側面通風(fēng)孔由于意外狀況不能通風(fēng)。

　　與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：在抽屜底部設置了掛孔，既能拉開(kāi)抽屜時(shí)通過(guò)掛上干燥簾，增大干燥簾與空氣接觸面積，最大限度的除潮除濕，又能在關(guān)閉抽屜時(shí)，減少了占用救生艙面積，抽屜還能放置避險物品；通過(guò)通風(fēng)間內設置的手搖風(fēng)機，抽取救生艙內部含有二氧化碳的空氣從凈化間底部吸入，經(jīng)過(guò)在凈化間內托盤(pán)上放置的二氧化碳吸附劑吸附，使經(jīng)過(guò)凈化的氣體通過(guò)出氣端排到艙內，從而實(shí)現空氣凈化功能。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為二氧化碳吸附除濕柜的主視圖；

　　圖2為掛板的主視圖；

　　圖3為凈化間底板的主視圖。

　　附圖標記列表

　　1-柜體、2-抽屜、3-掛板、4-掛孔、5-儲物間、6-凈化間、7-通風(fēng)間、8-手搖風(fēng)機、9-把手、10-凈化間底板的通風(fēng)孔、11-托盤(pán)、12-柜體正面底部的通風(fēng)孔、13-面板鎖。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結合附圖進(jìn)行詳細說(shuō)明。

　　如圖1至圖3所示的一種二氧化碳吸附除濕柜，包括柜體1，所述柜體1沒(méi)有底板；所述柜體1上部設有一個(gè)或多個(gè)向兩側拉出的抽屜2，用于放置避險物品，所述抽屜通過(guò)導軌與柜體滑動(dòng)相連；所述抽屜底部設置有一個(gè)或多個(gè)掛板3，掛板3上設置有多個(gè)掛孔4；抽屜拉開(kāi)后，所述掛孔4上掛有干燥簾，用于除潮除濕；

　　所述柜體1下部同一水平位置分別設有儲物間5和凈化間6；抽屜關(guān)閉時(shí)，所述儲物間5放有干燥簾；凈化間6的上方設有通風(fēng)間7；通風(fēng)間7內設有手搖風(fēng)機8；所述風(fēng)機8進(jìn)風(fēng)端連通凈化間6內，所述風(fēng)機8出風(fēng)端設置于柜體正面上，且靠近柜體側面，所述柜體正面為面對避險者的那面；所述風(fēng)機8的把手9從柜體側面伸出，與柜體正面平行；方便避險者搖動(dòng)把手，將空氣從下往上吸取，然后通過(guò)柜體正面，朝避險者排出；所述凈化間6底板上均勻設有一個(gè)或多個(gè)通風(fēng)孔10；所述凈化間6設有托盤(pán)11，托盤(pán)11上放置有二氧化碳吸附劑；

　　所述柜體1正面底部均勻設有一個(gè)或多個(gè)通風(fēng)孔12，所述柜體正面底部的通風(fēng)孔位置高度低于儲物間和凈化間底板所在的位置高度；

　　所述柜體正面底部的通風(fēng)孔12、凈化間底板的通風(fēng)孔10、風(fēng)機進(jìn)風(fēng)端、風(fēng)機出風(fēng)端形成一個(gè)自下而上向柜體正面貫通的風(fēng)道，方便經(jīng)過(guò)凈化的空氣朝避險人員臉部排出。當二氧化碳含量高時(shí)會(huì )沉積于底層，通過(guò)自下而上吸取凈化二氧化碳，能有效的去除救生艙內的二氧化碳，凈化空氣。

　　優(yōu)選的，所述柜體1上部水平位置對稱(chēng)設有兩個(gè)抽屜2，所述兩個(gè)抽屜2分別向兩側拉出，所述抽屜通過(guò)導軌與柜體滑動(dòng)相連，既能左右拉開(kāi)兩抽屜時(shí)通過(guò)掛上干燥簾，增大干燥簾與空氣接觸面積，最大限度的除潮除濕，又能在關(guān)閉抽屜時(shí)，減少占用救生艙面積，抽屜還能放置避險物品。

　　優(yōu)選的，儲物間和凈化間各設有一個(gè)門(mén)，所述門(mén)一端與柜體鉸接，另一端通過(guò)面板鎖13與柜體連接。

　　優(yōu)選的，所述風(fēng)機通過(guò)螺栓固定在柜體上，所述風(fēng)機和柜體之間設有橡膠墊板；降低風(fēng)機的振動(dòng)噪音。

　　優(yōu)選的，所述托盤(pán)11為鏤空托盤(pán)，托盤(pán)下密布很多通孔；通過(guò)增加接觸二氧化碳吸附劑與空氣的接觸面積，提高二氧化碳吸附劑的吸附效果。

　　優(yōu)選的，所述凈化間底板的通風(fēng)孔10為橢圓形通風(fēng)孔，增大通風(fēng)面積，加快通風(fēng)速度。

　　優(yōu)選的，所述柜體正面底部的通風(fēng)孔12為圓形通風(fēng)孔。

　　優(yōu)選的，所述柜體四個(gè)側面底部均設有一個(gè)或多個(gè)通風(fēng)孔，增加了通風(fēng)面積，防止某側面通風(fēng)孔由于意外狀況不能通風(fēng)。

　　以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內，根據本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。