除濕機在工業(yè)制程上的應用

除濕機在工業(yè)制程上的應用

　　鑄造業(yè)

　　在此制程中，蠟模反復的浸泡在陶泥中，這些外層形成了鑄模，當蠟融掉之后，可以倒入融化的金屬，干空氣(非常低蒸氣壓)比其它加熱源更常用來(lái)干燥陶泥層，因為干空氣不會(huì )使蠟模受熱變形。使用吸濕劑除濕機，可使鑄造業(yè)鑄造廠(chǎng)的操作成本穩定，提升制造量，而不須在潮濕的月份放慢制作腳步，制程干燥時(shí)間可縮短50%。

　　塑料樹(shù)脂干燥

　　所有塑料樹(shù)脂都有某些程度的吸濕性。當塑料原料顆粒在擠壓成型的過(guò)程中，濕氣被加熱并被蒸發(fā)出來(lái)。這些蒸氣會(huì )使塑料結構與外表產(chǎn)生細縫。除濕機可將塑料原料中的濕度降低，可改善成品品質(zhì)，減少浪費與增加制造速度。

　　糖果的包覆物

　　上糖衣的過(guò)程對糖果業(yè)者而言是非常重要的，它也是較難的過(guò)程。產(chǎn)品放在旋轉筒中，將欲包覆在外的材料噴灑于旋轉筒中，約一個(gè)小時(shí)，使外層具有一定厚度。制程愈長(cháng)則破壞產(chǎn)品的機會(huì )愈高。若以巧克力為底或對溫度很敏感的配方，在噴灑包覆材質(zhì)的同時(shí)，可用干空氣來(lái)干燥已涂布的表面，使表面冷卻。若空氣先經(jīng)過(guò)除濕機預先干燥，熱量不會(huì )加到產(chǎn)品表面，且表面蒸氣壓力差會(huì )增加。這可使制造商全年維持固定的生產(chǎn)速度而不需理會(huì )外氣的變化。

　　物體再吸回濕氣

　　幾乎每一種物質(zhì)中都有一些濕氣存在，甚至塑料樹(shù)脂尼龍等產(chǎn)品都可吸收其干燥重量百分之六至十的濕氣。一般而言，這并不是太大的問(wèn)題，但有時(shí)候濕氣會(huì )造成產(chǎn)品尺寸的變化與互相沾黏的問(wèn)題。

　　傳統家用鹽罐可說(shuō)明這現象。在潮濕的天氣會(huì )因吸濕而使鹽黏在罐子洞口，在餐桌上這不是什么嚴重的問(wèn)題，但對產(chǎn)品包裝機而言，會(huì )造成很大的問(wèn)題。

　　吸濕性產(chǎn)品對相對濕度的敏感度高于絕對濕度，而且高相對濕度可能出現在全年中的任何時(shí)間，事實(shí)上在冬天經(jīng)常比夏天高。當產(chǎn)品于低溫中儲存或制造時(shí)，問(wèn)題特別嚴重。

　　以下舉一些典型工業(yè)制程預防濕氣再吸回的例子。

　　糖果的包裝

　　糖果通常含有麥糖與葡萄糖，這兩者都是吸濕物質(zhì)。當相對濕度高時(shí)，產(chǎn)品會(huì )吸濕氣而變黏。很容易黏在高速包裝機與包裝材料上而使生產(chǎn)線(xiàn)中斷。糖果包裝區的溫度與濕度控制對糖果業(yè)者而言是相當有經(jīng)濟效益的。此應用的標準設計條件為：于舒適溫度下相對濕度35%。

　　半導體與制藥潔凈室

　　制造微電路時(shí)，會(huì )用到稱(chēng)為光阻的吸濕聚合物，用于蝕刻制成的光罩電路線(xiàn)條。如果吸到濕氣，微電路將被切斷或短接造成電路失效。

　　另外，在制藥過(guò)程中，許多粉末是吸濕物質(zhì)。濕氣高時(shí)，處理困難且使存放時(shí)間縮短。為了這些因素，密閉控制相對濕度可提高生產(chǎn)速度與維持產(chǎn)品品質(zhì)，典型的設計條件為20℃，相對濕度25%。

　　安全玻璃制作

　　安全玻璃夾層中的透明薄塑料片有極強的吸濕性。吸了濕氣的膠片，在制程中會(huì )冒出產(chǎn)生水蒸氣泡。密閉控制相對濕度在此制程中非常重要。此應用的標準設計條件為：于舒適溫度下相對濕度25%。

　　空氣輸送

　　貯藏及輸送系統的操作人員對高濕度的影響印象最為深刻。輸送管阻塞、產(chǎn)品品質(zhì)變差與維護次數增加是一些明顯的結果。壓縮空氣會(huì )增加空氣內水氣凝結的可能性。當產(chǎn)品中的成分吸收濕氣后，會(huì )變得較黏而積存在輸送線(xiàn)中造成前述的結果。

　　為解決上述問(wèn)題，吸濕劑除濕廣泛用于工業(yè)中作為預先干燥空氣之用。標準設計條件為任何干球溫度下，相對濕度小于50%。