高強度塑料智能除濕器的制作方法

高強度塑料智能除濕器的制作方法

　　1.本發(fā)明屬于節能除濕設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為高強度塑料智能除濕器。背景技術(shù)：2.除濕器又名除濕機，抽濕機，抽濕器，是一種用于進(jìn)行空間內部空氣濕度調節的設備。3.但是現有技術(shù)中，除濕器整體結構固定，進(jìn)而導致設備實(shí)際運行過(guò)程中產(chǎn)生的水漬無(wú)法便捷排出，需要停止設備，進(jìn)而導致設備實(shí)際使用效果欠佳，同時(shí)現有除濕器實(shí)際使用過(guò)程中需要其他較多功能部件才能進(jìn)行排出流動(dòng)氣流溫度的調節，導致設備實(shí)際生產(chǎn)成本較高，同時(shí)使用能量較多，同時(shí)現有除濕器實(shí)際運行過(guò)程中設備整體將全體啟動(dòng)，進(jìn)而導致無(wú)需進(jìn)行空間除濕時(shí)使用設備較為浪費資源，導致設備實(shí)際使用效果欠佳。技術(shù)實(shí)現要素：4.本發(fā)明的目的在于：提供一種能夠便捷進(jìn)行內部水漬排出，同時(shí)能夠有效調控排出流動(dòng)氣流的溫度，同時(shí)能夠避免設備使用過(guò)程中不必要能源的使用，提高設備實(shí)際節能效果的高強度塑料智能除濕器。5.本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：高強度塑料智能除濕器，包括：除濕機構，所述除濕機構包括底框和調溫部件，所述底框內部底面固定連接有隔熱框，所述底框內部底面靠近一個(gè)拐角處固定連接有壓縮機本體，所述底框內部底面靠近另一個(gè)拐角處冷凝器本體，所述冷凝器本體位于隔熱框內部，所述底框一側外表面滑動(dòng)設置有排出風(fēng)機，所述底框兩側相對內表壁之間固定連接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板底部固定連接有蒸發(fā)器，所述第一隔板底部靠近一側邊緣處貫穿有集液框，所述底框前表面貫穿有導風(fēng)框，所述導風(fēng)框內部和底框內部連通，所述調溫部件設置于底框上；以及凈化機構，所述凈化機構包括頂框和過(guò)濾部件，所述頂框連通設置于底框頂部，所述頂框內部固定連接有增壓風(fēng)機，所述頂框兩側相對內表壁均固定連接有支撐條，所述頂框內部固定連接有集風(fēng)框，所述頂框前表面固定連接有載板，所述頂框前表面開(kāi)設有進(jìn)風(fēng)口，所述過(guò)濾部件設置于頂框上。6.其中，所述底框前表面固定連接有出風(fēng)框，所述出風(fēng)框內部和底框內部連通，所述底框一側外表面開(kāi)設有排液口，所述排液口內部滑動(dòng)嵌設有堵塊。7.其中，所述隔熱框頂部和導風(fēng)框底部貼合，且隔熱框兩側外表面和底框兩側內表壁分別固定連接，所述導風(fēng)框兩側外表面和底框兩側內表壁分別貼合。8.其中，所述隔熱框前表面開(kāi)設有連通口，且連通口內部和排出風(fēng)機內部連通。9.其中，所述調溫部件包括安裝框，所述安裝框內部頂面和底面均固定連接有導液框，其中一個(gè)所述導液框兩側相對內表壁之間固定連接有分液片，且其中一個(gè)所述導液框一側外表面連通設置有導向框，所述導向框一端延伸至集液框內部。10.其中，兩個(gè)所述導液框兩側相對外表面之間等距固定連接有多個(gè)連接框，每個(gè)所述連接框內部和兩個(gè)導液框內部均連通，所述堵塊一端延伸至另一個(gè)導液框內部。11.其中，所述蒸發(fā)器一端連通設置有第一連接管，所述第一連接管一端和壓縮機本體的輸入端固定連接，所述壓縮機本體的輸出端連通設置有第二連接管，所述第二連接管一端和冷凝器本體的輸入端固定連接。12.其中，所述導風(fēng)框一側外表面連通設置有延伸框，所述延伸框一端貫穿隔熱框頂部。13.其中，所述冷凝器本體的輸出端連通設置有增壓管，所述增壓管一端和蒸發(fā)器另一端固定連接，且增壓管內部和蒸發(fā)器內部連通。14.其中，所述過(guò)濾部件包括放置底框，所述放置底框設置于兩個(gè)支撐條上，所述放置底框內部底面等距固定連接有多個(gè)過(guò)濾條，所述放置底框底部開(kāi)設有連接口，所述放置底框頂部固定連接有放置頂框，所述放置頂框底部也等距固定連接有多個(gè)過(guò)濾條，所述放置底框內部和放置頂框內部與進(jìn)風(fēng)口內部均連通。15.綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，使用時(shí)，控制啟動(dòng)壓縮機本體，進(jìn)而使壓縮機本體能夠有效產(chǎn)生高溫高壓的氣體，進(jìn)而通過(guò)第二連接管使高溫高壓的氣體能夠有效注入冷凝器內部，進(jìn)而在冷凝器的作用下能夠有效將高溫高壓的氣體轉變?yōu)榈蜏馗邏浩渌?，同時(shí)能夠有效將多余熱量排至隔熱框內部，在隔熱框的作用下能夠有效防止設備內部溫度過(guò)高影響設備其他功能部件的使用壽命，提高設備實(shí)際使用效果，低溫高壓氣體通過(guò)增壓管能夠有效低溫低壓液體，進(jìn)而使低溫低壓液體能夠有效注入蒸發(fā)器內部，此時(shí)同時(shí)控制啟動(dòng)增壓風(fēng)機和排出風(fēng)機，進(jìn)而在增壓風(fēng)機的作用下，使外界空氣能夠通過(guò)進(jìn)風(fēng)口有效注入放置底框和放置頂框內部，進(jìn)而在過(guò)濾條的作用下能夠有效進(jìn)行空氣的充分過(guò)濾，同時(shí)一段使用時(shí)間后能夠便捷進(jìn)行過(guò)濾條的替換，進(jìn)而確保設備的高效運行，提高使用者實(shí)際使用體驗，注入放置底框和放置頂框內部的流動(dòng)氣流能夠通過(guò)連接口有效注入頂框內部，進(jìn)而在集風(fēng)框的作用下，進(jìn)而使流動(dòng)氣流能夠充分流向第一隔板頂部，進(jìn)而在蒸發(fā)器內部低溫低壓液體的作用下，能夠有效進(jìn)行流動(dòng)氣流的降溫處理，進(jìn)而使流動(dòng)氣流中水分能夠有效冷凝成水滴，進(jìn)而使較低溫水滴能夠通過(guò)第一隔板有效注入集液框內部，進(jìn)而在導向框的作用下使低溫液體能夠有效注入導液框內部，此時(shí)經(jīng)過(guò)除濕后的流動(dòng)氣流能夠通過(guò)導風(fēng)框和延伸框有效輸送至冷凝器一側，進(jìn)而使低溫流動(dòng)氣流能夠有效吸收冷凝器運行時(shí)產(chǎn)生的熱量，同時(shí)通過(guò)控制堵塊的封堵?tīng)顩r能夠有效調節導液框和連接框內部的低溫液體含量，進(jìn)而方便進(jìn)行設備內部水分的便捷排出，提高設備實(shí)際使用效果，進(jìn)而能夠有效控制調節注入連通口流動(dòng)氣流的溫度，進(jìn)而在排出風(fēng)機的作用下，使適宜溫度的干燥流動(dòng)氣流能夠通過(guò)出風(fēng)框排出，同時(shí)在設備閑置時(shí)，可將排出風(fēng)機抽出設置于載板頂部，進(jìn)而使設備能夠有效作為風(fēng)機使用，同時(shí)能夠有效避免不必要資源的浪費，提高設備實(shí)際使用效果。附圖說(shuō)明16.圖1為本發(fā)明的正視立體圖；圖2為本發(fā)明的后視立體圖；圖3為本發(fā)明的正視展開(kāi)立體圖；圖4為本發(fā)明的正視剖視立體圖；圖5為本發(fā)明的除濕機構正視剖視立體圖；圖6為本發(fā)明的部分結構剖視展開(kāi)立體圖；圖7為本發(fā)明的除濕機構后視剖視立體圖；圖8為本發(fā)明的凈化機構正視剖視展開(kāi)立體圖。17.圖中標記：1、除濕機構；101、底框；102、隔熱框；103、排出風(fēng)機；104、導風(fēng)框；105、出風(fēng)框；106、第一隔板；107、第二隔板；108、集液框；109、導向框；110、延伸框；111、冷凝器本體；112、增壓管；113、蒸發(fā)器；114、安裝框；115、導液框；116、連接框；117、分液片；118、堵塊；119、壓縮機本體；120、第一連接管；2、凈化機構；201、頂框；202、支撐條；203、放置底框；204、過(guò)濾條；205、放置頂框；206、增壓風(fēng)機；207、載板；208、集風(fēng)框。具體實(shí)施方式18.為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細說(shuō)明。應當理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。19.實(shí)施例一參照圖1-圖8：高強度塑料智能除濕器，包括：除濕機構1和凈化機構2，除濕機構1包括底框101和調溫部件，底框101的設立提供設備其他功能部件設置的安裝基礎，底框101內部底面固定連接有隔熱框102，隔熱框102的設立配合導風(fēng)框104能夠有效進(jìn)行底框101內部空間的分隔，底框101內部底面靠近一個(gè)拐角處固定連接有壓縮機本體119，壓縮機本體119的設立提供設備運行所需的高溫高壓氣體，底框101內部底面靠近另一個(gè)拐角處冷凝器本體111，冷凝器本體111的設立提供設備運行所需的低溫高壓氣體，冷凝器本體111位于隔熱框102內部，底框101一側外表面滑動(dòng)設置有排出風(fēng)機103，排出風(fēng)機103的設立能夠有效將干燥后的流動(dòng)氣流排出，底框101兩側相對內表壁之間固定連接有第一隔板106和第二隔板107，第一隔板106的設立配合第二隔板107和集風(fēng)框208能夠有效進(jìn)行底框101和頂框201內部空間的分隔，第一隔板106底部固定連接有蒸發(fā)器113，蒸發(fā)器113的設立能夠方便低溫低壓液體能夠快速進(jìn)行蒸發(fā)吸熱，進(jìn)而能夠有效降低第一隔板106的整體溫度，第一隔板106底部靠近一側邊緣處貫穿有集液框108，集液框108的設立能夠有效進(jìn)行液體的收集處理，底框101前表面貫穿有導風(fēng)框104，導風(fēng)框104的設立能夠有效將干燥后的流動(dòng)氣流注入底框101內部，導風(fēng)框104內部和底框101內部連通，調溫部件設置于底框101上，以及凈化機構2包括頂框201和過(guò)濾部件，頂框201的設立方便進(jìn)行設備其他功能部件的安裝設置，頂框201連通設置于底框101頂部，頂框201內部固定連接有增壓風(fēng)機206，增壓風(fēng)機206的設立提供外界空氣在設備內部流動(dòng)所需動(dòng)力，頂框201兩側相對內表壁均固定連接有支撐條202，支撐條202的設立方便進(jìn)行放置底框203的安裝設置，頂框201內部固定連接有集風(fēng)框208，集風(fēng)框208的設立使流動(dòng)氣流能夠充分與第一隔板106接觸，頂框201前表面固定連接有載板207，載板207的設立方便進(jìn)行排出風(fēng)機103的臨時(shí)放置，頂框201前表面開(kāi)設有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口的設立使外界空氣能夠有效注入設備內部，過(guò)濾部件設置于頂框201上。20.參照圖3-圖8：底框101前表面固定連接有出風(fēng)框105，出風(fēng)框105的設立能夠有效將干燥后的流動(dòng)氣流排出，出風(fēng)框105內部和底框101內部連通，底框101一側外表面開(kāi)設有排液口，排液口的設立能夠有效將收集的液體排出，排液口內部滑動(dòng)嵌設有堵塊118，堵塊118的設立能夠有效進(jìn)行排液口的封堵控制，隔熱框102頂部和導風(fēng)框104底部貼合，且隔熱框102兩側外表面和底框101兩側內表壁分別固定連接，導風(fēng)框104兩側外表面和底框101兩側內表壁分別貼合，隔熱框102前表面開(kāi)設有連通口，連通口的設立使處理后的流動(dòng)氣流能夠有效注入排出風(fēng)機103內部，且連通口內部和排出風(fēng)機103內部連通，調溫部件包括安裝框114，安裝框114的設立方便進(jìn)行設備其他功能部件的安裝設置，安裝框114內部頂面和底面均固定連接有導液框115，導液框115的設立能夠臨時(shí)進(jìn)行液體的存儲，其中一個(gè)導液框115兩側相對內表壁之間固定連接有分液片117，分液片117的設立使液體能夠有效注入每個(gè)連接框116內部，且其中一個(gè)導液框115一側外表面連通設置有導向框109，導向框109的設立使集液框108內部液體能夠有效注入導液框115，導向框109一端延伸至集液框108內部，兩個(gè)導液框115兩側相對外表面之間等距固定連接有多個(gè)連接框116，連接框116的設立能夠有效充分吸收流動(dòng)氣流的溫度，進(jìn)而能夠進(jìn)行流動(dòng)氣流溫度調控，每個(gè)連接框116內部和兩個(gè)導液框115內部均連通，堵塊118一端延伸至另一個(gè)導液框115內部，蒸發(fā)器113一端連通設置有第一連接管120，第一連接管120的設立使蒸發(fā)器113內部氣體能夠重新注入壓縮機本體119內部，第一連接管120一端和壓縮機本體119的輸入端固定連接，壓縮機本體119的輸出端連通設置有第二連接管，第二連接管的設立能夠有效將高溫高壓氣體注入冷凝器本體111中，第二連接管一端和冷凝器本體111的輸入端固定連接，導風(fēng)框104一側外表面連通設置有延伸框110，延伸框110的設立使流動(dòng)干燥后的流動(dòng)氣流能夠有效注入隔熱框102內部，延伸框110一端貫穿隔熱框102頂部，冷凝器本體111的輸出端連通設置有增壓管112，增壓管112的設立能夠將低溫高壓氣體轉換為低溫低壓液體狀態(tài)，增壓管112一端和蒸發(fā)器113另一端固定連接，且增壓管112內部和蒸發(fā)器113內部連通，過(guò)濾部件包括放置底框203，放置底框203設置于兩個(gè)支撐條202上，放置底框203內部底面等距固定連接有多個(gè)過(guò)濾條204，放置底框203的設立配合放置頂框205能夠有效進(jìn)行過(guò)濾條204的安裝設置，放置底框203底部開(kāi)設有連接口，連接口的設立使流動(dòng)氣流能夠有效注入底框101內部，放置底框203頂部固定連接有放置頂框205，放置頂框205底部也等距固定連接有多個(gè)過(guò)濾條204，過(guò)濾條204的設立能夠有效進(jìn)行流動(dòng)氣流中雜質(zhì)的去除，提高設備實(shí)際使用效果，放置底框203內部和放置頂框205內部與進(jìn)風(fēng)口內部均連通。21.使用時(shí)，控制啟動(dòng)壓縮機本體119，進(jìn)而使壓縮機本體119能夠有效產(chǎn)生高溫高壓的氣體，進(jìn)而通過(guò)第二連接管使高溫高壓的氣體能夠有效注入冷凝器內部，進(jìn)而在冷凝器的作用下能夠有效將高溫高壓的氣體轉變?yōu)榈蜏馗邏浩渌?，同時(shí)能夠有效將多余熱量排至隔熱框102內部，在隔熱框102的作用下能夠有效防止設備內部溫度過(guò)高影響設備其他功能部件的使用壽命，提高設備實(shí)際使用效果，低溫高壓氣體通過(guò)增壓管112能夠有效低溫低壓液體，進(jìn)而使低溫低壓液體能夠有效注入蒸發(fā)器113內部，此時(shí)同時(shí)控制啟動(dòng)增壓風(fēng)機206和排出風(fēng)機103，進(jìn)而在增壓風(fēng)機206下，使外界空氣能夠通過(guò)進(jìn)風(fēng)口有效注入放置底框203和放置頂框205，進(jìn)而在過(guò)濾條204下能夠有效進(jìn)行空氣的充分過(guò)濾，同時(shí)一段使用時(shí)間后能夠便捷進(jìn)行過(guò)濾條204，進(jìn)而確保設備的高效運行，提高使用者實(shí)際使用體驗，注入放置底框203頂框201內部的流動(dòng)氣流能夠通過(guò)連接口有效注入頂框201內部，進(jìn)而在集風(fēng)框208下，進(jìn)而使流動(dòng)氣流能夠充分流向第一隔板106頂部，進(jìn)而在蒸發(fā)器113內部低溫低壓液體的作用下，能夠有效進(jìn)行流動(dòng)氣流的降溫處理，進(jìn)而使流動(dòng)氣流中水分能夠有效冷凝成水滴，進(jìn)而使較低溫水滴能夠通過(guò)第一隔板106有效注入集液框108內部，進(jìn)而在導向框109的作用下使低溫液體能夠有效注入導液框115內部，此時(shí)經(jīng)過(guò)除濕后的流動(dòng)氣流能夠通過(guò)導風(fēng)框104和延伸框110有效輸送至冷凝器一側，進(jìn)而使低溫流動(dòng)氣流能夠有效吸收冷凝器運行時(shí)產(chǎn)生的熱量，同時(shí)通過(guò)控制堵塊118的封堵?tīng)顩r能夠有效調節導液框115和連接框116內部的低溫液體含量，進(jìn)而方便進(jìn)行設備內部水分的便捷排出，提高設備實(shí)際使用效果，進(jìn)而能夠有效控制調節注入連通口流動(dòng)氣流的溫度，進(jìn)而在排出風(fēng)機103的作用下，使適宜溫度的干燥流動(dòng)氣流能夠通過(guò)出風(fēng)框105排出，同時(shí)在設備閑置時(shí)，可將排出風(fēng)機103抽出設置于載板207進(jìn)而使設備能夠有效作為風(fēng)機使用，同時(shí)能夠有效避免不必要資源的浪費，提高設備實(shí)際使用效果。22.以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。