固體干燥劑除濕裝置及原理

固體干燥劑除濕裝置及原理

　　固體吸附劑除濕裝置主要有固定床和干燥轉輪等類(lèi)型，其中固定床又分間歇

　　型和連續切換型兩種。干燥轉輪由于運行維護方便，能夠實(shí)現連續除濕操作，因而研究最為活躍。高性能的干燥劑除濕機應具備以下特點(diǎn)（1）高傳熱傳質(zhì)單元數：（2）氣流通道流動(dòng)阻力??；（3）轉芯材料比表面積大；（4）干燥劑吸附率高，具有理想的等溫吸附曲線(xiàn)。

　　除濕轉輪一般由支撐結構、附有干燥劑的轉芯（特種紙或纖維材料、陶瓷等）、電動(dòng)機等組成，如圖348所示。轉芯由隔板分為兩部分：處理空氣側和再生空氣側。為達到較好的傳熱傳質(zhì)效果，兩側常采用逆流布置。轉芯在電動(dòng)機的驅動(dòng)下，以一定的速度轉動(dòng)。轉輪除濕系統有兩種工作模式：除濕和焓交換。除濕模式又稱(chēng)為“主動(dòng)除濕”，轉速較低，待處理的空氣流過(guò)轉芯，其中的水分由于干燥劑對水的親和力而被吸附在轉芯上：在再生側流動(dòng)的、溫度較高的再生空氣將吸附下來(lái)的水分從轉芯上解析出來(lái)。此時(shí)處理空氣中水分的減少是以再生空氣側的熱量消耗為代價(jià)的。當轉速較高時(shí)，再生側流動(dòng)的是空調房間的回風(fēng)，濕度較低，與處理側流動(dòng)的空氣進(jìn)行焓、濕交換后，同樣可達到除濕的目的，故焓交換模式又稱(chēng)為“被動(dòng)除濕”。以上兩種工作模式的本質(zhì)區別在于干燥劑的再生方法不同，即系統中是否采用再生加熱器，采用了再生加熱器的工作模式稱(chēng)為主動(dòng)除濕模式，否則為被動(dòng)除濕模式。此外，經(jīng)過(guò)對除濕轉輪的理論優(yōu)化和實(shí)驗驗證，在一般情況下，主動(dòng)除濕轉輪的再生區角度應為除濕角度的四分之一，即90°：被動(dòng)除濕轉輪的再生區角度應等于除濕角度，即180°。

　　通常轉輪的轉速控制在每小時(shí)10轉左右。圖3-49所示為典型轉輪除濕機處理空氣出口和再生空氣出口溫濕度分布情況。左上方為再生區空氣溫濕度分布，右下方為處理區空氣溫濕度分布，實(shí)際空氣溫濕度是整個(gè)出口區域空氣溫濕度的平均值。