吸附式干燥機｜吸附式除濕干燥機在使用過(guò)程中效果變差的原因

吸附式干燥機｜吸附式除濕干燥機在使用過(guò)程中效果變差的原因

　　吸附式除濕干燥機的再生原理類(lèi)似。使用過(guò)程中氣源質(zhì)量變差的原因大致如下。

　　選擇是否合理

　　正確選擇吸附干燥設備非常重要。首先要了解用戶(hù)的需求，然后根據需求給出相應的解決方案。為了獲得良好的空氣質(zhì)量和較低的露點(diǎn)溫度，了解進(jìn)氣的工作條件非常重要。源頭處理要求，選擇合適的設備，下面簡(jiǎn)要分析正確選擇干燥設備對進(jìn)氣參數的影響。

　　進(jìn)氣壓力的影響。標準設計除濕干燥機的工作壓力為0.6-1.0MPa(G)。如果用戶(hù)的進(jìn)氣壓力超過(guò)這個(gè)范圍，必須作出特別說(shuō)明。如果進(jìn)氣壓力低，當進(jìn)氣流量和溫度為恒定值時(shí)，體積流量會(huì )增加，單位時(shí)間吸收的水分會(huì )增加。按照常規設備選型，系統阻力會(huì )增大。有效吸附時(shí)間減少，吸附露點(diǎn)波動(dòng)較大。如果進(jìn)氣壓力過(guò)高，則在設計時(shí)應詳細考慮系統安全性，避免出現安全故障。

　　進(jìn)氣流量的影響。用戶(hù)在選機前應盡可能準確地了解處理氣體的流量。如果后處理設備選型過(guò)小，干燥設備的壓降增大，有效吸附時(shí)間縮短，也會(huì )影響吸附效果。如果太大吸附式干燥機，如果設備在使用過(guò)程中沒(méi)有適當的調試，能耗會(huì )大大增加。理論上，同一設備的負荷全年變化吸附式干燥機，因此需要適當調整再生氣量和再生溫度，以最大限度地節約能源。

　　進(jìn)氣溫度的影響。除濕干燥機待處理的氣體常為飽和壓縮氣體，正常入口溫度為2-40℃。當進(jìn)氣溫度過(guò)高時(shí)（在相同的流量和壓力下），吸附水會(huì )大大增加。飽和空氣的攜水能力與溫度成正比?？諝鉁囟让可?3℃，空氣中的飽和含水量就會(huì )增加1倍左右。即在選機時(shí)進(jìn)氣溫度對設備影響很大。吸附材料（氧化鋁、分子篩）具有較好的低溫吸附性能。夏季空壓機排氣溫度過(guò)高，不僅會(huì )增加后處理設備的負荷，吸附條件也會(huì )變差，吸干機的再生容易導致再生不完全。，然后露點(diǎn)波動(dòng)很大。要想保證再生效果，就增加再生氣量和再生溫度，大大增加了設備的能耗！所以，合理的選擇很重要！

　　運行條件是否合理

　　即使后處理選擇合理，露點(diǎn)還是會(huì )有波動(dòng)。這時(shí)需要檢查設備的運行狀況是否正常。具體檢查方法如下。

　　吸水材料是否損壞。例如空壓機漏油，相應的過(guò)濾裝置不能有效過(guò)濾掉油污等破壞吸附材料的元素，導致吸附材料表面形成油膜（所謂的油中毒），從而降低或失去吸附能力，嚴重影響露點(diǎn)。溫度。

　　再生風(fēng)量調整是否合理。由于自然原因，全年設備負荷變化很大，采用統一的再生方式會(huì )增加能耗，既不經(jīng)濟也不實(shí)惠！夏季負荷較大時(shí)，及時(shí)調整再生條件非常必要。

　　氣流是否均勻分布。如果壓縮空氣通過(guò)吸附塔內的吸附劑流動(dòng)不均勻，會(huì )導致出風(fēng)口質(zhì)量下降，壓縮空氣質(zhì)量無(wú)法得到保證。

　　設備組件出現故障。如果閥門(mén)不能有效操作、泄漏等，可能會(huì )導致露點(diǎn)下降！設備電氣故障，在機器運行時(shí)，不能有效切換塔體運行、閥門(mén)動(dòng)作，或其他相關(guān)控制電氣元件故障，也會(huì )導致設備無(wú)法正常運行并導致露點(diǎn)惡化。這種情況必須及時(shí)。處理！