一種蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置的制作方法

一種蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)式冷凝器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置。

　　背景技術(shù)：

　　蒸發(fā)式冷凝器是用于冷庫降溫的一種換熱裝置，由風(fēng)機、冷凝盤(pán)管、換熱片、箱體等部件組合而成。它的作用原理是：制冷系統中壓縮機排出的過(guò)熱高壓制冷劑氣體經(jīng)過(guò)蒸發(fā)式冷凝器中的冷凝排管，對高溫氣態(tài)的制冷劑進(jìn)行除濕降溫處理。

　　現有的蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置僅通過(guò)外界空氣和噴淋水配合對高溫氣態(tài)的制冷劑進(jìn)行除濕降溫處理，這種方式受到外界空氣影響，特別是夏季高溫高濕環(huán)境下，其排熱效果差，達不到設定值；且現有的蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置對吸熱后的噴淋水缺少降溫措施，讓其自行降溫，降溫速度慢。

　　針對相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型的目的是為了解決現有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置。

　　為了實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

　　一種蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置，包括壓縮機、第一冷卻室、第二冷卻室和第三冷卻室，所述第一冷卻室內部貫穿有冷凝管，所述第二冷卻室頂部安裝有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸伸入第二冷卻室內部，所述旋轉電機的輸出軸底部焊接有攪拌軸，且攪拌軸上焊接有若干攪拌葉，所述第二冷卻室通過(guò)連通管和第三冷卻室連通，所述第三冷卻室外部遠離連通管一側安裝有抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機一端連通有進(jìn)風(fēng)管，所述抽風(fēng)機另一端連通有出風(fēng)管，且出風(fēng)管另一端和第三冷卻室連通，所述第三冷卻室內部設有冷卻片，所述冷卻片設有若干個(gè)，所述冷卻片在第三冷卻室內部交錯設置，所述冷卻片一端伸出第三冷卻室，所述第三冷卻室內部?jì)蓚染附佑泻畜w，且盒體內部填充有干燥劑。

　　優(yōu)選的，所述壓縮機一端通過(guò)進(jìn)氣管和冷凝管一端連通，所述壓縮機另一端通過(guò)回流管和冷凝管另一端連通。

　　優(yōu)選的，所述第二冷卻室內部底部一側安裝有第一水泵，所述第一水泵一端連通有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管伸出第二冷卻室內部，所述進(jìn)水管另一端和第一冷卻室連通。

　　優(yōu)選的，所述第二冷卻室內部底部另一側安裝有第二水泵，所述第二水泵一端連通有出水管，所述出水管伸出第二冷卻室內部，所述出水管另一端和第一冷卻室連通。

　　優(yōu)選的，所述進(jìn)水管和出水管上均安裝有閥門(mén)。

　　優(yōu)選的，所述第二冷卻室頂部一側設有出氣口，且出氣口上安裝有防塵網(wǎng)。

　　優(yōu)選的，所述抽風(fēng)機一端的進(jìn)風(fēng)管內部安裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)設有兩層，所述濾網(wǎng)的孔徑從外至內依次減小。

　　本實(shí)用新型的有益效果為：

　　1.本實(shí)用新型通過(guò)交錯設置的冷卻片增加空氣的行進(jìn)路徑，增加其冷卻時(shí)間，對空氣進(jìn)行充分冷卻，并通過(guò)干燥劑對空氣進(jìn)行干燥，使空氣變成干冷空氣，避免抽入的空氣受季節等外界因素影響，保證降溫除濕效果，提高降溫除濕效率。

　　2.本實(shí)用新型通過(guò)干冷空氣對吸熱后的冷卻水進(jìn)行風(fēng)冷，并配合攪拌葉對其攪拌加速其散熱，降溫速度快，方便后續循環(huán)。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型提出的一種蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置的系統圖；

　　圖2為本實(shí)用新型提出的一種蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置的第三冷卻室示意圖；

　　圖3為本實(shí)用新型提出的一種蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置的第二冷卻室示意圖。

　　圖中：1、冷凝管；2、第一冷卻室；3、壓縮機；4、進(jìn)水管；5、第二冷卻室；6、連通管；7、第三冷卻室；8、出水管；9、冷卻片；10、抽風(fēng)機；11、濾網(wǎng)；12、干燥劑；13、第一水泵；14、旋轉電機；15、攪拌葉；16、閥門(mén)；17、第二水泵。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

　　參照圖1-3，一種蒸發(fā)式冷凝器用除濕降溫裝置，包括壓縮機3、第一冷卻室2、第二冷卻室5和第三冷卻室7，第一冷卻室2內部貫穿有冷凝管1，第二冷卻室5頂部安裝有旋轉電機14，旋轉電機14的輸出軸伸入第二冷卻室5內部，旋轉電機14的輸出軸底部焊接有攪拌軸，且攪拌軸上焊接有若干攪拌葉15，旋轉電機14帶動(dòng)攪拌軸轉動(dòng)，攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉15轉動(dòng)，第二冷卻室5通過(guò)連通管6和第三冷卻室7連通，第三冷卻室7外部遠離連通管6一側安裝有抽風(fēng)機10，抽風(fēng)機10一端連通有進(jìn)風(fēng)管，抽風(fēng)機10另一端連通有出風(fēng)管，且出風(fēng)管另一端和第三冷卻室7連通，第三冷卻室7內部設有冷卻片9，冷卻片9設有若干個(gè)，冷卻片9在第三冷卻室7內部交錯設置，冷卻片9一端伸出第三冷卻室7，第三冷卻室7內部?jì)蓚染附佑泻畜w，且盒體內部填充有干燥劑12。

　　本實(shí)用新型中，壓縮機3一端通過(guò)進(jìn)氣管和冷凝管1一端連通，壓縮機3另一端通過(guò)回流管和冷凝管1另一端連通。第二冷卻室5內部底部一側安裝有第一水泵13，第一水泵13一端連通有進(jìn)水管4，進(jìn)水管4伸出第二冷卻室5內部，進(jìn)水管4另一端和第一冷卻室2連通。第二冷卻室5內部底部另一側安裝有第二水泵17，第二水泵17一端連通有出水管8，出水管8伸出第二冷卻室5內部，出水管8另一端和第一冷卻室2連通。進(jìn)水管4和出水管8上均安裝有閥門(mén)16，閥門(mén)16控制進(jìn)水管4和出水管8的開(kāi)關(guān)。第二冷卻室5頂部一側設有出氣口，受熱后的氣體從出氣口排出，且出氣口上安裝有防塵網(wǎng)，防塵網(wǎng)防止灰塵進(jìn)入。抽風(fēng)機10一端的進(jìn)風(fēng)管內部安裝有濾網(wǎng)11，濾網(wǎng)11設有兩層，濾網(wǎng)11的孔徑從外至內依次減小，濾網(wǎng)11依次過(guò)濾空氣中的不同大小顆粒的灰塵雜質(zhì)。

　　工作原理：壓縮機3產(chǎn)生的高溫制冷劑蒸汽隨進(jìn)氣管進(jìn)入第一冷卻室2的冷凝管1，冷凝管1外圍的冷卻液對高溫制冷劑進(jìn)行降溫除濕，使其冷凝呈液態(tài)再隨回流管回到壓縮機3繼續工作，吸熱后的冷卻液被第一水泵13抽至第二冷卻室5內部；抽風(fēng)機10抽取外界空氣進(jìn)入第三冷卻室7，交錯設置的冷卻片9增加空氣的行進(jìn)路徑，增加其冷卻時(shí)間，對空氣進(jìn)行充分冷卻，并通過(guò)干燥劑12對空氣進(jìn)行干燥，使空氣變成干冷空氣，干冷空氣隨連通管6進(jìn)入第二冷卻室5并配合攪拌葉15對吸熱后的冷卻液攪拌加速其散熱，降溫后的冷卻液被第二水泵17抽回至第一冷卻室2對高溫制冷劑蒸汽進(jìn)行降溫除濕，完成循環(huán)。

　　以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細節，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現本實(shí)用新型，因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實(shí)用新型內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

　　此外，應當理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。