一種組合式節能型除濕機的制作方法

一種組合式節能型除濕機的制作方法

　　一種組合式節能型除濕機的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及一種除濕機，尤其涉及一種組合式節能型除濕機?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]為了滿(mǎn)足大風(fēng)量小除濕量的使用場(chǎng)合，都按大風(fēng)量來(lái)選擇除濕機，使得除濕機的除濕能力富余，通過(guò)頻繁啟停制冷系統或變頻控制來(lái)達到小除濕量的效果；全部除濕冷負荷都通過(guò)制冷系統來(lái)提供。不僅消耗了大量的制造費用，而且運行成本高。另外，除濕機不具備消毒殺菌的空氣凈化功能。[0003]申請號為.5的中國專(zhuān)利《分流節能型除濕機》公開(kāi)了一種分流節能型除濕機，包括經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器及冷凝器的除濕調溫通道，還包括一個(gè)分流風(fēng)量通道，并由板孔控制其分流比例。該專(zhuān)利雖然利用分流節能，但是在單位電能除濕量比較低，蒸發(fā)器的冷負荷大且無(wú)空氣凈化功能。[0004]申請號為.4的中國專(zhuān)利《除濕機》公開(kāi)了一種除濕機，包括有蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器、節流閥，其內還設置有熱管換熱器，熱管換熱器的蒸發(fā)段設置在蒸發(fā)器的前面，其冷凝段設置在蒸發(fā)器的后面。該專(zhuān)利無(wú)法滿(mǎn)足大風(fēng)量小除濕量且無(wú)空氣凈化功能?！景l(fā)明內容】[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現有技術(shù)的不足，提供一種有空氣凈化功能、成本低、節能且滿(mǎn)足大風(fēng)量小除濕量的組合式節能型除濕機。[0006]本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現:[0007]一種組合式節能型除濕機，包括混風(fēng)段、除濕段、電加熱段、送風(fēng)段和壓縮機段，所述除濕段上游位置設有凈化段，所述除濕段設有三個(gè)相同的制冷系統，所述制冷系統的一側設有旁通孔板，另一側設有除濕蒸發(fā)器，所述除濕蒸發(fā)器上游位置設有熱管蒸發(fā)器，下游位置設有熱管冷凝器。[0008]本實(shí)用新型通過(guò)添加凈化段對進(jìn)入機組的空氣進(jìn)行凈化，現有技術(shù)中空氣并未進(jìn)行凈化就直接進(jìn)入除濕段，由于空氣含有雜質(zhì)，給除濕增加負荷，而本發(fā)明先對空氣進(jìn)行凈化，一方面可以減少除濕段的負荷，節能，也增加除濕機的壽命，另一方面最終送風(fēng)段輸出的空氣環(huán)保潔凈；除濕段的旁通孔板主要起到分流的作用，使經(jīng)過(guò)凈化后的一部分風(fēng)量不通過(guò)除濕裝置，直接通過(guò)孔板分流；經(jīng)過(guò)凈化后的另一部分風(fēng)量通過(guò)除濕裝置除濕后，再兩部分風(fēng)量混合后送風(fēng)，來(lái)滿(mǎn)足大風(fēng)量小除濕量的特殊環(huán)境。采用熱管技術(shù)，在除濕蒸發(fā)器上游位置增加熱管蒸發(fā)器，下游位置增加熱管冷凝器，熱管抽真空后充注一定容量的制冷劑。需要除濕處理的熱空氣先經(jīng)過(guò)熱管蒸發(fā)器，熱管蒸發(fā)器內的制冷劑蒸發(fā)，對流經(jīng)的空氣進(jìn)行預冷，再經(jīng)過(guò)除濕蒸發(fā)器進(jìn)一步降溫除濕；降溫除濕后繼續流向熱管冷凝器、系統冷凝器，吸收系統冷凝熱量。利用熱管蒸發(fā)器對被處理空氣進(jìn)行預冷卻，熱管蒸發(fā)器分擔了一部分冷負荷，降低除濕蒸發(fā)器冷負荷；不僅使制冷系統小型化，降低制造成本，而且除濕運行功耗減小，節能效果達26%。[0009]進(jìn)一步地，所述電加熱段設有多根并聯(lián)的電加熱管，所述送風(fēng)段設有離心風(fēng)機和電機，所述離心風(fēng)機和電機由皮帶輪驅動(dòng)，所述壓縮機段設有水冷冷凝器和壓縮機，所述水冷冷凝器和壓縮機串聯(lián)。所述除濕段與壓縮機段之間用帶有U彎的銅管連接。[0010]所述制冷系統還設有風(fēng)冷冷凝器與所述水冷冷凝器串聯(lián)，設有旁通電磁閥與所述風(fēng)冷冷凝器并聯(lián)，所述風(fēng)冷冷凝器進(jìn)口處設有電磁閥，所述水冷冷凝器進(jìn)口處設有二通水閥控制水流量，根據水閥二通開(kāi)度來(lái)調節通過(guò)水冷冷凝器的水流量。通過(guò)并聯(lián)的旁通電磁閥和串聯(lián)的電磁閥來(lái)切換風(fēng)冷冷凝器是否接入系統運行。[0011]所述旁通孔板為圓形、橢圓形或矩形。通過(guò)旁通孔板的開(kāi)孔數量及通流面積來(lái)調節旁通的風(fēng)理。[0012]采用集中控制系統，實(shí)時(shí)監測并顯示送風(fēng)量、溫度和相對濕度。[0013]一種組合式節能型除濕機的運行方法，風(fēng)量經(jīng)過(guò)所述凈化段凈化后被旁通孔板分流，部分風(fēng)量先經(jīng)過(guò)熱管蒸發(fā)器預冷，再經(jīng)過(guò)除濕蒸發(fā)器進(jìn)一步降溫除濕，降溫除濕后的風(fēng)量再經(jīng)過(guò)熱管冷凝器和風(fēng)冷冷凝器后與經(jīng)過(guò)旁通孔板的風(fēng)量混合進(jìn)入送風(fēng)段。[0014]室內空氣從室內回風(fēng)口經(jīng)回風(fēng)管吸入到組合式節能型除濕機的混風(fēng)段，回風(fēng)在混風(fēng)段與新風(fēng)混合后，經(jīng)過(guò)凈化段、除濕段處理后，再通過(guò)送風(fēng)段，經(jīng)送風(fēng)管送到室內。[0015]具體的，組合式節能型除濕機的運行方法，設有調溫除濕模式、降溫除濕和加熱模式，具體如下:[0016](I)使用調溫除濕模式時(shí)，機組根據回風(fēng)相對濕度控制所述制冷系統的壓縮機的啟停，壓縮機只根據安裝在回風(fēng)管上的濕度傳感器測得的相對濕度控制；在有壓縮機運行時(shí)，根據送風(fēng)溫度調節水冷冷凝器的水閥開(kāi)度，達到調節送風(fēng)溫度的目的；機組根據送風(fēng)溫度與設定送風(fēng)溫度值的比較控制水閥的開(kāi)度，當送風(fēng)溫度高于設定值時(shí)，水閥開(kāi)度增大，當送風(fēng)溫度低于設定值時(shí)，水閥開(kāi)度減少；[0017](2)使用降溫除濕模式時(shí)，機組根據回風(fēng)濕度控制壓縮機的啟停，在回風(fēng)溫度>設定溫度+溫度精度時(shí)，風(fēng)冷冷凝器被旁通，風(fēng)冷冷凝器進(jìn)口處的電磁閥關(guān)閉，所述旁通電磁閥開(kāi)啟，所有制冷劑只走水冷冷凝器；為防止溫度降得太低，在回風(fēng)溫度<設定溫度-溫度精度時(shí)，風(fēng)冷冷凝器進(jìn)口處的電磁閥開(kāi)啟，所述旁通電磁閥關(guān)閉，降溫除濕模式下機組根據系統的冷凝壓力控制水閥的開(kāi)度，此模式下水閥帶一個(gè)最小開(kāi)度的限定；[0018](3)使用加熱控制模式時(shí)，壓縮機不開(kāi)，水閥也不開(kāi)，機組只根據回風(fēng)溫度控制電加熱管的啟停；電加熱只在選擇為加熱模式時(shí)有效。[0019]更具體地，使用調溫除濕模式時(shí)，每個(gè)制冷系統設有一個(gè)壓縮機，分別為第一壓縮機、第二壓縮機、第三壓縮機，當實(shí)際相對濕度多(設定濕度+濕度精度*1/3)時(shí)，第一壓縮機啟動(dòng)，當實(shí)際相對濕度<設定濕度時(shí)，第一壓縮機停止；當實(shí)際相對濕度多(設定濕度+濕度精度*2/3)時(shí)，第二壓縮機啟動(dòng)，當實(shí)際相對濕度<(設定濕度+濕度精度*1/3)時(shí)，第二壓縮機停止；當實(shí)際相對濕度多(設定濕度+濕度精度)時(shí)，第三壓縮機啟動(dòng)，當實(shí)際相對濕度<(設定濕度+濕度精度*2/3)時(shí)，第三壓縮機停止。即實(shí)際相對濕度<設定濕度時(shí)，第一、二、三壓縮機均是停止的；設定濕度<實(shí)際相對濕度<(設定濕度+濕度精度*1/3)時(shí)，第二、三壓縮機是停止的，第一壓縮機保持原運行狀態(tài)；(設定濕度+濕度精度*1/3)<實(shí)際相對濕度<(設定濕度+濕度精度*2/3)時(shí)，第一壓縮機啟動(dòng)，第二、三壓縮機停止；(設定濕度+濕度精度*2/3)<實(shí)際相對濕度<(設定濕度+濕度精度)時(shí)，第二壓縮機啟動(dòng)，第一壓縮機運行中，第三壓縮機停止；實(shí)際相對濕度多(設定濕度+濕度精度)時(shí)，壓縮機3啟動(dòng)，第一、二壓縮機運行中。[0020]使用降溫除濕模式時(shí)，每個(gè)制冷系統配冷凝壓力開(kāi)關(guān)兩個(gè)，一個(gè)用于檢測冷凝壓力是否低于低限，另一個(gè)用于檢測冷凝壓力是否高于高限；三個(gè)制冷系統的冷凝壓力低限檢測開(kāi)關(guān)在接線(xiàn)均使用常閉觸點(diǎn)，三個(gè)冷凝壓力低限檢測開(kāi)關(guān)分別與各自壓縮機接觸器的常開(kāi)點(diǎn)串聯(lián)后再三個(gè)信號并聯(lián)一起接在PLC的10.1上；三個(gè)制冷系統的冷凝壓力高限檢測開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)均使用常開(kāi)觸點(diǎn)，三個(gè)冷凝壓力高限檢測開(kāi)關(guān)并聯(lián)后接在PLC的I1.3上；在降溫除濕模式下且有壓縮機運行時(shí)，只要任一個(gè)正在運行的系統的冷凝壓力低于低限，即10.1閉合，則冷凝器水閥以5%的比例逐漸關(guān)小直至10.1斷開(kāi)；如果三個(gè)制冷系統的冷凝壓力中任一個(gè)高于高限，即I1.3閉合，則冷凝器水閥以5%的比例逐漸打開(kāi)直至I1.3斷開(kāi)；如果機組控制器檢測到10.1及I1.3均閉合，則表示冷凝壓力開(kāi)關(guān)存在故障，則提示報警，且水閥處于最大開(kāi)度；在此模式下，冷凝水閥有一個(gè)最小開(kāi)度的限制，以避免水閥全關(guān)而使壓縮機產(chǎn)生高壓報警。[0021]使用加熱控制模式時(shí)，回風(fēng)溫度<(設定溫度-溫度精度*1/3)時(shí)，一級電加熱啟動(dòng)，當回風(fēng)溫度多(設定溫度)時(shí)，一級電加熱停止；回風(fēng)溫度<(設定溫度-溫度精度*2/3)時(shí)，二級電加熱啟動(dòng)，當回風(fēng)溫度彡(設定溫度-溫度精度*1/3)時(shí)，二級電加熱停止；回風(fēng)溫度<(設定溫度-溫度精度)時(shí)，三級電加熱啟動(dòng)，當回風(fēng)溫度多(設定溫度-溫度精度*2/3)時(shí)，三級電加熱停止?；仫L(fēng)溫度<(設定溫度-溫度精度)時(shí)，一、二、三級電加熱啟動(dòng)；(設定溫度-溫度精度)<回風(fēng)溫度<(設定溫度-溫度精度*2/3)時(shí)，一、二級加熱啟動(dòng)，三級電加熱保持原運行狀態(tài)；(設定溫度-溫度精度*2/3)<回風(fēng)溫度<(設定溫度-溫度精度*1/3)時(shí)，一級電加熱啟動(dòng)，三級電加熱停止，二級電加熱保持原運行狀態(tài)；(設定溫度-溫度精度*1/3)<回風(fēng)溫度<設定溫度時(shí)，二、三級電加熱停止，一級保持原運行狀態(tài)；回風(fēng)溫度多設定溫度時(shí)，一、二、三級電加熱停止。一、二