一種空氣熱源熱泵除濕機的制作方法

一種空氣熱源熱泵除濕機的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及一種空氣熱源熱泵，尤其涉及一種空氣熱源熱泵除濕機。

　　背景技術(shù)：

　　空氣熱源熱泵是一種利用高位能使熱量從低位熱源空氣流向高位熱源的節能裝置，其內部主要部件包括有蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機、節流閥，空氣熱源熱泵多用于家用熱水器、制暖器等，現有除濕機多通過(guò)將水汽液化成水珠，為了增強除濕效果，通常需要提高除濕機制冷功率，從而提高了能耗，結構設計不合理，熱量也沒(méi)有得到充分利用即排放，除濕效率較慢。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：需要一種空氣熱源熱泵除濕機，可高效除濕，并且節能環(huán)保。

　　本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：一種空氣熱源熱泵除濕機，包括有殼體，所述殼體內設置有蒸發(fā)器、壓縮機、節流閥、冷凝器，所述壓縮機、蒸發(fā)器、節流閥、冷凝器通過(guò)管路依次循環(huán)連接，所述殼體兩側對稱(chēng)設置有回風(fēng)通道與出風(fēng)通道，所述蒸發(fā)器正對于所述回風(fēng)通道，所述蒸發(fā)器下方設置有集水盤(pán)，所述蒸發(fā)器遠離所述回風(fēng)通道一側設置有風(fēng)機，所述風(fēng)機的回風(fēng)面正對于所述蒸發(fā)器，所述風(fēng)機的出風(fēng)面一側設置有風(fēng)管，所述冷凝器正對于所述出風(fēng)通道，所述風(fēng)管遠離所述風(fēng)機的一端正對于所述冷凝器，所述殼體一側設置有出水口，所述出水口與所述集水盤(pán)通過(guò)管路相互連接。

　　本實(shí)用新型提供一種空氣熱源熱泵除濕機，包括有殼體，殼體內設置有蒸發(fā)器、壓縮機、節流閥、冷凝器，壓縮機、蒸發(fā)器正對于回風(fēng)通道，蒸發(fā)器下方設置有集水盤(pán)，蒸發(fā)器遠離回風(fēng)通道一側設置有風(fēng)機，風(fēng)機的回風(fēng)面正對于蒸發(fā)器，風(fēng)機的出風(fēng)面一側設置有風(fēng)管，冷凝器正對于出風(fēng)通道，風(fēng)管遠離風(fēng)機的一端正對于冷凝器，風(fēng)機啟動(dòng)后，從回風(fēng)通道處回風(fēng)，蒸發(fā)器制冷，回風(fēng)時(shí)空氣通過(guò)蒸發(fā)器，空氣中的水汽遇冷液化，形成冷凝水滴落至蒸發(fā)器下方的集水盤(pán)處收集，集水盤(pán)內的水可從出水口處排出，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器干燥后的空氣進(jìn)入風(fēng)管，通過(guò)冷凝器換熱，得到熱量后變成熱風(fēng)，從出風(fēng)通道處吹出，從出風(fēng)通道處吹出的熱風(fēng)可升高所在空間或熱風(fēng)吹出面的溫度，提高水分蒸發(fā)速度，所在空間內的溫度升高后，與蒸發(fā)器溫差更大，水汽液化效率更高，因此，本實(shí)用新型可用于對物體的吹干或降低空氣濕度，尤其是對于空間較小的室內，除濕效果更好。

　　作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出水口與所述集水盤(pán)的管路連接處設置有凈水裝置。

　　作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凈水裝置通過(guò)卡扣連接于所述殼體內壁，所述凈水裝置包括有活性碳濾芯、PP棉濾芯。

　　作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述回風(fēng)通道包括有進(jìn)風(fēng)口與回風(fēng)口，所述出風(fēng)通道包括有第一出風(fēng)口與第二出風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口通過(guò)回風(fēng)管與所述回風(fēng)口相互連通。

　　作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述回風(fēng)通道內側設置有過(guò)濾網(wǎng)。

　　采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：除濕效果進(jìn)一步提高，并且收集到的冷凝水可進(jìn)行回收循環(huán)再用，減少資源的浪費。

　　附圖說(shuō)明

　　為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng )造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

　　圖1是本實(shí)用新型的整體結構示意圖。

　　圖中：1-殼體、2-蒸發(fā)器、3-冷凝器、4-回風(fēng)通道、5-出風(fēng)通道、6-集水盤(pán)、7-風(fēng)機、8-風(fēng)管、9-進(jìn)風(fēng)口、10-回風(fēng)口、11-第一出風(fēng)口、12-第二出風(fēng)口、13-回風(fēng)管。

　　具體實(shí)施方式

　　以下將結合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng )造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結構。本發(fā)明創(chuàng )造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

　　參照圖1，一種空氣熱源熱泵除濕機，包括有殼體1，所述殼體1內設置有蒸發(fā)器2、壓縮機、節流閥、冷凝器3，所述壓縮機、蒸發(fā)器2、節流閥、冷凝器3通過(guò)管路依次循環(huán)連接，所述殼體1兩側對稱(chēng)設置有回風(fēng)通道4與出風(fēng)通道5，所述蒸發(fā)器2正對于所述回風(fēng)通道4，所述蒸發(fā)器2下方設置有集水盤(pán)6，所述蒸發(fā)器2遠離所述回風(fēng)通道4一側設置有風(fēng)機7，所述風(fēng)機7的回風(fēng)面正對于所述蒸發(fā)器2，所述風(fēng)機7的出風(fēng)面一側設置有風(fēng)管8，所述冷凝器3正對于所述出風(fēng)通道5，所述風(fēng)管8遠離所述風(fēng)機7的一端正對于所述冷凝器3，所述殼體1一側設置有出水口，所述出水口與所述集水盤(pán)6通過(guò)管路相互連接。

　　由上述可知，本實(shí)用新型提供一種空氣熱源熱泵除濕機，包括有殼體1，殼體1內設置有蒸發(fā)器2、壓縮機、節流閥、冷凝器3，壓縮機、蒸發(fā)器2正對于回風(fēng)通道4，蒸發(fā)器2下方設置有集水盤(pán)6，蒸發(fā)器2遠離回風(fēng)通道4一側設置有風(fēng)機7，風(fēng)機7的回風(fēng)面正對于蒸發(fā)器2，風(fēng)機7的出風(fēng)面一側設置有風(fēng)管8，冷凝器3正對于出風(fēng)通道5，風(fēng)管8遠離風(fēng)機7的一端正對于冷凝器3，風(fēng)機7啟動(dòng)后，從回風(fēng)通道4處回風(fēng)，蒸發(fā)器2制冷，回風(fēng)時(shí)空氣通過(guò)蒸發(fā)器2，空氣中的水汽遇冷液化，形成冷凝水滴落至蒸發(fā)器2下方的集水盤(pán)6處收集，集水盤(pán)6內的水可從出水口處排出，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器2干燥后的空氣進(jìn)入風(fēng)管8，通過(guò)冷凝器3換熱，得到熱量后變成熱風(fēng)，從出風(fēng)通道5處吹出，從出風(fēng)通道5處吹出的熱風(fēng)可升高所在空間或熱風(fēng)吹出面的溫度，提高水分蒸發(fā)速度，所在空間內的溫度升高后，與蒸發(fā)器2溫差更大，水汽液化效率更高，因此，本實(shí)用新型可用于對物體的吹干或降低空氣濕度，尤其是對于空間較小的室內，除濕效果更好。

　　進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述出水口與所述集水盤(pán)6的管路連接處設置有凈水裝置，凈水裝置可對冷凝水進(jìn)行過(guò)濾，可直接對冷凝水進(jìn)行再回收利用。

　　進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述凈水裝置通過(guò)卡扣連接于所述殼體1內壁，所述凈水裝置包括有活性碳濾芯、PP棉濾芯，優(yōu)選的，可同時(shí)使用活性碳濾芯與PP棉濾芯，過(guò)濾效果更好。

　　進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1所示，所述回風(fēng)通道4包括有進(jìn)風(fēng)口9與回風(fēng)口10，所述出風(fēng)通道5包括有第一出風(fēng)口11與第二出風(fēng)口12，所述第一出風(fēng)口11通過(guò)回風(fēng)管13與所述回風(fēng)口10相互連通，進(jìn)風(fēng)口9處可進(jìn)入所在空間內的空氣，經(jīng)過(guò)干燥、加熱后的空氣大部分從第二出風(fēng)口12處吹出，小部分從第一出風(fēng)口11吹出，進(jìn)入到回風(fēng)管13內，回流到回風(fēng)口10處，與從進(jìn)風(fēng)口9處進(jìn)入的空氣混合，提高吹入到蒸發(fā)器2處的空氣溫度，從而提高與蒸發(fā)器2的溫差，提高水汽液化效果，優(yōu)選的，可在回風(fēng)管13內設置風(fēng)量控制閥，控制調節回風(fēng)管13內的風(fēng)量。

　　進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述回風(fēng)通道4內側設置有過(guò)濾網(wǎng)，避免雜物進(jìn)入結構內部，也可對空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化。

　　以上對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng )造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。