一種空氣源熱泵烘干除濕一體機的制作方法
本發(fā)明涉及一種烘干裝置,特別涉及一種空氣源熱泵烘干除濕一體機。
背景技術(shù):
空氣源熱泵烘干機是利用空氣中的能量來(lái)產(chǎn)生熱能,從而達到烘干效果,普通的空氣源熱泵烘干機的功能性較單一,沒(méi)有相應的輔助的除濕工具,且沒(méi)有良好的轉動(dòng)裝置使其烘干除濕效果更均勻,為此,我們提出一種空氣源熱泵烘干除濕一體機。
技術(shù)實(shí)現要素:
本發(fā)明的主要目的在于提供一種空氣源熱泵烘干除濕一體機,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種空氣源熱泵烘干除濕一體機,包括箱體,所述箱體內底部設有防潮層,且防潮層頂部右側設置有轉動(dòng)電機,所述轉動(dòng)電機的驅動(dòng)端上設有減速電機,減速電機的驅動(dòng)端設有齒盤(pán),轉動(dòng)電機左右兩側設置有支撐座,所述支撐座頂部橫向設置有圓柱形的密封箱,密封箱內左右兩端端面上設有圓形滑槽,密封箱內橫向設置圓柱形的網(wǎng)桶,網(wǎng)桶外左右兩端端面上設有與圓形滑槽滑動(dòng)配合的滑塊,所述網(wǎng)桶的圓周面環(huán)繞有一圈齒條,齒盤(pán)與齒條相齒合,密封箱右端端面中心與網(wǎng)桶右端端面中心之間轉動(dòng)連接有進(jìn)料筒,所述進(jìn)料筒右端的箱體上設置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口處設置有筒蓋,箱體頂部右側通過(guò)吊架安裝有除濕器,除濕器的抽風(fēng)口位于密封箱內,密封箱左側通過(guò)防護架安裝空氣能熱泵機組,空氣能熱泵機組的熱氣輸出端連接密封箱,空氣能熱泵機組頂部連接有換熱進(jìn)風(fēng)管。
上述箱體左側外部設置有真空集熱管,箱體左側內部設置有輔助換熱箱,所述輔助換熱箱內設置有與真空集熱管相連通的換熱管,輔助換熱箱連接有輔助進(jìn)風(fēng)管和輔助熱風(fēng)出管,所述輔助熱風(fēng)出管與換熱進(jìn)風(fēng)管相連通,輔助熱風(fēng)出管上設置有電動(dòng)閥門(mén)。
上述箱體底部安裝滾輪。
與現有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:防潮層為箱體內設備起到良好的防潮效果,支撐座可有效支撐密封箱,使其承重穩定,通過(guò)滑塊與圓形滑槽的連接,使網(wǎng)桶有效固定于密封箱內,通過(guò)筒蓋與進(jìn)料筒的連接,可將所需烘干物品放入網(wǎng)桶內,且通過(guò)減速電機良好的控制轉動(dòng)電機的轉速,再通過(guò)齒盤(pán)與齒條相齒合,使網(wǎng)桶有效在密封箱內轉動(dòng),空氣能熱泵機組通過(guò)密封罩有效與密封箱密封連接,使其熱干介質(zhì)有效進(jìn)入密封箱內,從而為網(wǎng)桶內的所需烘干物品進(jìn)行烘干,通過(guò)除濕器為需烘干物品進(jìn)步進(jìn)行除濕處理,使其烘干效果更好,通過(guò)網(wǎng)桶的轉動(dòng),使烘干物品烘干除濕更均勻,使其烘干效果更好,通過(guò)使用真空集熱管,可以提供輔助熱能,更加節能環(huán)保。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種空氣源熱泵烘干除濕一體機的整體結構示意圖。
圖2為本發(fā)明一種空氣源熱泵烘干除濕一體機的密封箱側視結構示意圖。
圖中:1、箱體;2、空氣能熱泵機組;3、真空集熱管;4、
空氣過(guò)濾器;5、換熱管;6、齒盤(pán);7、防潮層;8、進(jìn)氣口;9、輔助換熱箱;10、減速電機;11、密封箱;12、除濕器;13、密封罩;14、滑塊;15、齒條;16、圓形滑槽;17、網(wǎng)桶;18、滾輪;19、進(jìn)料筒;20、筒蓋;21、轉動(dòng)電機;22、支撐座;23、換熱進(jìn)風(fēng)管;24、輔助進(jìn)風(fēng)管,25、輔助熱風(fēng)出管,26、電動(dòng)閥門(mén)。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現的技術(shù)手段、創(chuàng )作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1-2所示,一種空氣源熱泵烘干除濕一體機,包括箱體1,所述箱體1內底部設有防潮層7,且防潮層7頂部右側設置有轉動(dòng)電機21,所述轉動(dòng)電機21的驅動(dòng)端上設有減速電機10,減速電機10的驅動(dòng)端設有齒盤(pán)6,轉動(dòng)電機21左右兩側設置有支撐座22,所述支撐座22頂部橫向設置有圓柱形的密封箱11,密封箱11內左右兩端端面上設有圓形滑槽16,密封箱11內橫向設置圓柱形的網(wǎng)桶17,網(wǎng)桶17外左右兩端端面上設有與圓形滑槽16滑動(dòng)配合的滑塊14,所述網(wǎng)桶17的圓周面環(huán)繞有一圈齒條15,齒盤(pán)6與齒條15相齒合,密封箱11右端端面中心與網(wǎng)桶17右端端面中心之間轉動(dòng)連接有進(jìn)料筒19,所述進(jìn)料筒19右端的箱體1上設置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口處設置有筒蓋20,箱體1頂部右側通過(guò)吊架安裝有除濕器12,除濕器12的抽風(fēng)口位于密封箱11內,密封箱11左側通過(guò)防護架安裝空氣能熱泵機組2,空氣能熱泵機組2的熱氣輸出端連接密封箱11,空氣能熱泵機組2頂部連接有換熱進(jìn)風(fēng)管23。
箱體1左側外部設置有真空集熱管3,箱體1左側內部設置有輔助換熱箱9,所述輔助換熱箱9內設置有與真空集熱管3相連通的換熱管5,輔助換熱箱9連接有輔助進(jìn)風(fēng)管24和輔助熱風(fēng)出管25,所述輔助熱風(fēng)出管25與換熱進(jìn)風(fēng)管23相連通,輔助熱風(fēng)出管25上設置有電動(dòng)閥門(mén)26。箱體1底部安裝滾輪18。
需要說(shuō)明的是,本發(fā)明為一種空氣源熱泵烘干除濕一體機,工作時(shí),打開(kāi)筒蓋20,將所需烘干物品通過(guò)進(jìn)料筒19投擲網(wǎng)桶17內,轉動(dòng)電機21帶動(dòng)齒盤(pán)6轉動(dòng),齒盤(pán)6帶動(dòng)齒條15轉動(dòng),讓網(wǎng)桶17在密封箱11內轉動(dòng),滑塊14在圓形滑槽16內滑動(dòng),起到導向作用,防止網(wǎng)桶17在旋轉過(guò)程中發(fā)生偏移,支撐座22使密封箱11有效固定于箱體1內,減速電機10有效調控轉動(dòng)電機21的轉速,便于調節網(wǎng)桶17在密封箱11內的轉速,打開(kāi)除濕器12,使除濕器12為密封箱11進(jìn)行除濕,從而有效為網(wǎng)桶17內的烘干物進(jìn)行除濕,打開(kāi)空氣能熱泵機組2,使空氣能熱泵機組2的熱干介質(zhì)通過(guò)密封罩13和進(jìn)氣口8進(jìn)入密封箱11內有效為烘干物進(jìn)行烘干處理,通過(guò)網(wǎng)桶17的轉動(dòng),使烘干物品烘干除濕更均勻,使其烘干效果更好,空氣過(guò)濾器4有效為進(jìn)入空氣能熱泵機組2內的空氣進(jìn)行過(guò)濾,使其工作更穩定,活性炭過(guò)濾器有效為進(jìn)入空氣能熱泵機組2內的水源進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾水中的雜質(zhì),減少空氣能熱泵機組2的工作壓力。同時(shí)增加了真空集熱管3,利用太陽(yáng)能加熱真空集熱管3內介質(zhì)的溫度,再在輔助換熱箱9內與空氣進(jìn)行換熱,加熱后的空氣也進(jìn)入到換熱進(jìn)風(fēng)管23內,進(jìn)一步提高進(jìn)入空氣能熱泵機組2內的換熱用的空氣溫度。從而進(jìn)一步提高了空氣能熱泵機組2的空氣換熱效率。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì )有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書(shū)及其等效物界定。
技術(shù)特征:技術(shù)總結本發(fā)明公開(kāi)了一種空氣源熱泵烘干除濕一體機,包括箱體、空氣能熱泵機組、密封箱和網(wǎng)桶,所述箱體內底部設有防潮層,且防潮層頂部一側通過(guò)固定座安裝轉動(dòng)電機和支撐座,所述轉動(dòng)電機位于支撐座之間,所述轉動(dòng)電機的驅動(dòng)端上設有減速電機,且減速電機的驅動(dòng)端設有齒盤(pán),支撐座頂部通過(guò)安裝架安裝密封箱,且密封箱內兩側設有圓形滑槽,所述密封箱內設置網(wǎng)桶,且網(wǎng)桶兩側設有滑塊,所述滑塊的滑行端位于圓形滑槽內,所述網(wǎng)桶表面設有齒條,且齒盤(pán)通過(guò)防護罩與齒條相齒合,該種空氣源熱泵烘干除濕一體機設計合理、簡(jiǎn)單,操作方便,穩定性好,可靠性高安全性好,適合廣泛推廣。技術(shù)研發(fā)人員:吳衛平;魏忠鑫;程詣涵;吳琛;郭寧受保護的技術(shù)使用者:山東阿爾普爾節能裝備有限公司技術(shù)研發(fā)日:2018.06.25技術(shù)公布日:2018.12.18
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