一種加熱除濕器的制造方法

一種加熱除濕器的制造方法

　　一種加熱除濕器的制造方法【專(zhuān)利說(shuō)明】【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及導風(fēng)結構，尤其是一種加熱除濕器?！尽颈尘凹夹g(shù)】】[0002]在梅雨季節或者在室內晾衣物時(shí)，加熱除濕器得到廣泛運用，然而市場(chǎng)上現有的加熱除濕器的除濕效果一般，對于在梅雨季節或者室內晾曬的衣物，則需要較長(cháng)時(shí)間才能晾干，致使衣服產(chǎn)生難聞的異味。[0003]本發(fā)明即針對現有技術(shù)的不足而研究提出?！尽景l(fā)明內容】】[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加熱除濕器，工作時(shí)，啟動(dòng)排風(fēng)組件，將從進(jìn)風(fēng)口吸入殼體內的空氣先后經(jīng)過(guò)制冷組件除去其中的水份，再經(jīng)過(guò)制熱組件進(jìn)行加熱，有效保證了從出風(fēng)口所吹出的空氣較為干燥，進(jìn)而可將室內晾曬的衣物迅速吹干，具有結構簡(jiǎn)單，除濕干燥效果明顯的特點(diǎn)。[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種加熱除濕器，采用如下技術(shù)方案:[0006]本發(fā)明一種加熱除濕器，包括殼體和設在殼體上的面板，所述面板上設有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述殼體內固定連接有壓縮機，所述殼體內且靠近進(jìn)風(fēng)口位置設置有分別與壓縮機制冷和制熱管道連接的制冷組件和制熱組件以使從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入殼體內的空氣先后經(jīng)過(guò)制冷組件和制熱組件，所述殼體內還設有用于將進(jìn)入殼體內的空氣排出的排風(fēng)組件。[0007]所述殼體內還設有用于收集制冷組件所產(chǎn)生的冷凝水的集水槽，所述集水槽位于制冷組件的下方。[0008]所述殼體內且位于出風(fēng)口處設有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱管，所述加熱管上二次加熱散熱片。[0009]所述出風(fēng)口上設有導風(fēng)框本體，所述導風(fēng)框本體包括導風(fēng)板A和導風(fēng)板B，所述導風(fēng)板A和導風(fēng)板B兩端之間連接有側板，所述導風(fēng)板A、導風(fēng)板B和側板之間形成導風(fēng)通道，每一所述側板外側連接有轉軸，所述導風(fēng)板A和導風(fēng)板B之間且位于導風(fēng)通道內設有導流板，所述導流板將導風(fēng)通道隔擋形成前寬后窄和/或前窄后寬的分流通道。[0010]所述導流板為直面板或者為所述導流板為弧形面板。[0011]所述導風(fēng)板A和導風(fēng)板B為直面板，且相互平行。[0012]所述導風(fēng)板A和導風(fēng)板B為弧形面板以使得所形成的導風(fēng)通道的口部呈前窄后寬結構。[0013]兩所述側板之間設有位于導風(fēng)板A和導風(fēng)板B之間設有分流板，所述分流板為直面板。[0014]所述側板上設有加強筋。[0015]所述制冷組件包括與壓縮機的制冷管道連接的且呈回型的制冷管，所述制冷管上設有冷凝片；所述制熱組件包括與壓縮機的制熱管道連接的且呈回型的制熱管，所述制熱管上設有預熱散熱片；所述排風(fēng)組件包括固定設于殼體內的排風(fēng)驅動(dòng)電機和轉動(dòng)連接于殼體內的葉輪，所述排風(fēng)驅動(dòng)電機輸出端與葉輪一端連接。[0016]與現有技術(shù)相比，本發(fā)明一種加熱除濕器，具有如下優(yōu)點(diǎn):[0017]1、吸入殼體內的空氣先由制冷組件進(jìn)行除濕，有效去除了空氣中的水份，然后再由制熱組件進(jìn)行預熱，保證了所吹出空氣較為干燥。[0018]2、制冷組件和制冷組件均與壓縮機連接，通過(guò)熱交換方式，將能量充分利用，具有節能環(huán)保的特點(diǎn)。[0019]3、在殼體內設置集水槽，則便于收集制冷組件所冷凝的液態(tài)水。[0020]4、在出風(fēng)口上設有導風(fēng)框本體，并形成有導風(fēng)通道，導流板設在導風(fēng)通道內，將導風(fēng)通道隔擋形成前寬后窄和/或前窄后寬的分流通道，通過(guò)翻轉導風(fēng)框本體，則可以使經(jīng)過(guò)導風(fēng)通道的氣流散開(kāi)吹出或者集中吹出，使用者可以根據情況進(jìn)行選擇，具有方便特點(diǎn)。[0021]5、導風(fēng)板A和導風(fēng)板B及導流板采用弧形面板，使得吹出的氣流更散開(kāi)或者集中?！尽靖綀D說(shuō)明】】[0022]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細說(shuō)明，其中:[0023]圖1為本發(fā)明的立體圖。[0024]圖2為本發(fā)明面板的爆炸視圖。[0025]圖3為本發(fā)明內部主視圖。[0026]圖4為本發(fā)明側面剖視圖。[0027]圖5為本發(fā)明仰視剖視圖。[0028]圖6為本發(fā)明中導風(fēng)框本體第一種實(shí)施例的結構示意圖之一。[0029]圖7為本發(fā)明中導風(fēng)框本體第一種實(shí)施例的結構示意圖之二。[0030]圖8為本發(fā)明中導風(fēng)框本體第一種實(shí)施例的主視圖。[0031]圖9為本發(fā)明中導風(fēng)框本體第二種實(shí)施例的結構示意圖之一。[0032]圖10為本發(fā)明中導風(fēng)框本體第二種實(shí)施例的結構示意圖之二。[0033]圖11為本發(fā)明中導風(fēng)框本體第二種實(shí)施例的主視圖?！尽揪唧w實(shí)施方式】】[0034]下面結合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作詳細說(shuō)明。[0035]本發(fā)明一種加熱除濕器，包括殼體1和設在殼體1上的面板2，所述面板2上設有進(jìn)風(fēng)口3和出風(fēng)口4，所述殼體1內固定連接有壓縮機5，所述殼體1內且靠近進(jìn)風(fēng)口3位置設置有分別與壓縮機5制冷和制熱管道連接的制冷組件6和制熱組件7以使從進(jìn)風(fēng)口3進(jìn)入殼體1內的空氣先后經(jīng)過(guò)制冷組件6和制熱組件7，所述殼體1內還設有用于將進(jìn)入殼體1內的空氣排出的排風(fēng)組件8。工作時(shí)，啟動(dòng)排風(fēng)組件8，將從進(jìn)風(fēng)口3吸入殼體1內的空氣先后經(jīng)過(guò)制冷組件6除去其中的水份，再經(jīng)過(guò)制熱組件7進(jìn)行加熱，有效保證了從出風(fēng)口4所吹出的空氣較為干燥，進(jìn)而可將室內晾曬的衣物迅速吹干，具有結構簡(jiǎn)單，除濕干燥效果明顯的特點(diǎn)。[0036]所述殼體1內還設有用于收集制冷組件6所產(chǎn)生的冷凝水的集水槽9，所述集水槽9位于制冷組件6的下方，便于收集制冷組件6所冷凝的液態(tài)水，根據設計需要，可以將集水槽9上水通過(guò)軟管引流排出殼體1內。[0037]經(jīng)過(guò)預熱后的空氣達40攝氏度左右，根據需要可以對該空氣排出前再進(jìn)行二次加熱，因此，在所述殼體1內且位于出風(fēng)口2處設有加熱裝置10，所述加熱裝置10包括加熱管101，所述加熱管101上二次加熱散熱片102，當經(jīng)過(guò)干燥和預熱的空氣再從二次加熱散熱片102時(shí)，則得到二次加熱而吹出。[0038]所述出風(fēng)口4上設有導風(fēng)框本體41，所述導風(fēng)框本體41包括導風(fēng)板A42和導風(fēng)板B43，所述導風(fēng)板A42和導風(fēng)板B43兩端之間連接有側板44，所述側板44上設有加強筋40，所述導風(fēng)板A42、導風(fēng)板B43和側板44之間形成導風(fēng)通道45，每一所述側板44外側連接有轉軸46，所述導風(fēng)板A2和導風(fēng)板B3之間且位于導風(fēng)通道45內設有導流板47，所述導流板47將導風(fēng)通道45隔擋形成前寬后窄和/或前窄后寬的分流通道48。[0039]所述導流板47為直面板或者為所述導流板77為弧形面板。[0040]當所述導風(fēng)板A42和導風(fēng)板B43為直面板時(shí)，其相互平行設置。[0041]當所述導風(fēng)板A42和導風(fēng)板B43為弧形面板以使得所形成的導風(fēng)通道45的口部呈前窄后寬結構。[0042]兩所述側板44之間設有位于導風(fēng)板A42和導風(fēng)板B43之間設有分流板49，所述分流板49為直面板。[0043]導流板47設在導風(fēng)通道45內，將導風(fēng)通道45隔擋形成前寬后窄和/或前窄后寬的分流通道48，通過(guò)翻轉導風(fēng)框本體41，則可以使經(jīng)過(guò)導風(fēng)通道45的氣流散開(kāi)吹出或者集中吹出，使用者可以根據情況進(jìn)行選擇，具有方便特點(diǎn)；其中導風(fēng)框本體41的翻轉可以采用電機控制或者人工手動(dòng)控制。[0044]當導風(fēng)板A和導風(fēng)板B及導流板采用弧形面板，使得吹出的氣流更散開(kāi)或者集中。[0045]所述制冷組件6包括與壓縮機5的制冷管道連接的且呈回型的制冷管61，所述制冷管61上設有冷凝片62;所述制熱組件7包括與壓縮機5的制熱管道連接的且呈回型的制熱管71，所述制熱管71上設有預熱散熱片72;所述排風(fēng)組件8包括固定設于殼體1內的排風(fēng)驅動(dòng)電機81和轉動(dòng)連接于殼體1內的葉輪82，所述排風(fēng)驅動(dòng)電機81輸出端與葉輪82一端連接?！局鳈囗棥?.一種加熱除濕器，其特征在于包括殼體(1)和設在殼體(1)上的面板(2)，所述面板(2)上設有進(jìn)風(fēng)口(3)和出風(fēng)口(4)，所述殼體(1)內固定連接有壓縮機(5)，所述殼體(1)內且靠近進(jìn)風(fēng)口(3)位置設置有分別與壓縮機(5)制冷和制熱管道連接的制冷組件(6)和制熱組件(7)以使從進(jìn)風(fēng)口(3)進(jìn)入殼體(1)內的空氣先后經(jīng)過(guò)制冷組件(6)和制熱組件(7)，所述殼體(1)內還設有用于將進(jìn)入殼體(1)內的空氣排出的排風(fēng)組件(8)。2.按權利要求1所述一種加熱除濕器，其特征在于所述殼體(1)內還設有用于收集制冷組件(6)所產(chǎn)生的冷凝水的集水槽(9)，所述集水槽(9)位于制冷組件￠)的下方。3.按權利要求1所述一種加熱除濕器，其特征在于所述殼體(1)內且位于出風(fēng)口(2)處設有加熱裝置(10)，所述加熱裝置(10)包括加熱管(101)，所述加熱管(101)上二次加熱散熱片(102)。4.按權利要求1或2或3所述一種加熱除濕器，其特征在于所述出風(fēng)口(4)上設有導風(fēng)框本體(41)，所述導風(fēng)框本體(41)包括導風(fēng)板A(42)和導風(fēng)板B(43)，所述導風(fēng)板A(42)和導風(fēng)板B(43)兩端之間連接有側板(44)，所述導風(fēng)板A(42)、導風(fēng)板B(43)和側板(44)之間形成導風(fēng)通道(45)，每一所述側板(44)外側連接有轉軸(46)，所述導風(fēng)板A(42)和導風(fēng)板B(43)之間且位于導風(fēng)通道(45)內設有導流板(47)，所述導流板(47)將導風(fēng)通道(45)隔擋形成前寬后窄和/或前窄后寬的分流通道(48)。5.按權利要求4所述一種加熱除濕器，其特征在于所述導流板(47)為直面板或者為所述導流板(77)為弧形面板。6.按權利要求4所述一種加熱除濕器，其特征在于所述導風(fēng)板A(42)和導風(fēng)板B(43)為直面板，且相互平行。7.按權利要求4所述一種加熱除濕器，其特征在于所述導風(fēng)板A(42)和導風(fēng)板B(43)為弧形面板以使得所形成的導風(fēng)通道(45)的口部呈前窄后寬結構。8.按權利要4所述一種加熱除濕器，其特征在于兩所述側板(44)之間設有位于導風(fēng)板A(42)和導風(fēng)板B(43)之間設有分流板(49)，所述分流板(49)為直面板。9.按權利要求4所述一種加熱除濕器，其特征在于所述側板(44)上設有加強筋(40)。10.按權利要求1所述一種加熱除濕器，其特征在于所述制冷組件(6)包括與壓縮機(5)的制冷管道連接的且呈回型的制冷管(61)，所述制冷管(61)上設有冷凝片(62);所述制熱組件(7)包括與壓縮機(5)的制熱管道連接的且呈回型的制熱管(71)，所述制熱管(71)上設有預熱散熱片(72);所述排風(fēng)組件(8)包括固定設于殼體(1)內的排風(fēng)驅動(dòng)電機(81)和轉動(dòng)連接于殼體(1)內的葉輪(82)，所述排風(fēng)驅動(dòng)電機(81)輸出端與葉輪(82)—端連接?！緦?zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種加熱除濕器，包括殼體和設在殼體上的面板，所述面板上設有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述殼體內固定連接有壓縮機，所述殼體內且靠近進(jìn)風(fēng)口位置設置有分別與壓縮機制冷和制熱管道連接的制冷組件和制熱組件以使從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入殼體內的空氣先后經(jīng)過(guò)制冷組件和制熱組件，所述殼體內還設有用于將進(jìn)入殼體內的空氣排出的排風(fēng)組件，工作使用時(shí)，將從進(jìn)風(fēng)口吸入殼體內的空氣先后經(jīng)過(guò)制冷組件除去其中的水份，再經(jīng)過(guò)制熱組件進(jìn)行加熱，有效保證了從出風(fēng)口所吹出的空氣較為干燥，進(jìn)而可將室內晾曬的衣物迅速吹干，具有結構簡(jiǎn)單，除濕干燥效果明顯的特點(diǎn)?！綢PC分類(lèi)】F24F13/08,F24F1/02【公開(kāi)號】CN【申請號】CN【發(fā)明人】陳繼雄,陳子華【申請人】陳繼雄,陳子華【公開(kāi)日】2016年2月3日【申請日】2015年10月8日